Motstandsvikling fekral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Spiralspole varmetråd

produktbeskrivelse

Resistance Winding Febral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Heating Wire er en høykvalitets, slitesterk og pålitelig varmetråd med ulike fordeler. Ved å bruke materialer med høy renhet som 0cr21al6nb og 0cr25al5, viser den fortsatt utmerket oksidasjonsmotstand og gode elektriske egenskaper ved høye temperaturer, noe som sikrer lang levetid og høy effektivitet. Videre, etter spesiell strekkbehandling, har produktet høyere styrke og tåler større trykk og spenning, og unngår skade eller til og med brudd på grunn av utilsiktet induksjon. Bruken av spiralstrukturdesign forbedrer ikke bare elektrifiserings- og oppvarmingseffektene, men øker også stabiliteten og jevnheten til produktet, eliminerer unødvendige varme flekker og kalde områder, og gir mulighet for fri bøyning og lengdejustering, noe som gjør det enklere å behandle og bruke .

Produktapplikasjon

Sertifiseringer

Forholdsregler under bruk av Resistance Winding Fecral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Varmetråd

1. Maksimal driftstemperatur for Resistance Winding Fecral 0cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Heating Wire refererer til overflatetemperaturen til selve ledningen i tørr luft, ikke temperaturen til ovnen eller objektet som varmes opp . Generelt er overflatetemperaturen ca. 100 grader høyere enn ovnstemperaturen. Derfor, med tanke på de ovennevnte grunnene, bør det tas hensyn til driftstemperaturen når du designer en elektrisk varmetråd. Når driftstemperaturen overstiger en viss grense, akselererer oksidasjonsmengden av selve ledningen og varmemotstanden reduseres, spesielt den elektriske varmetråden av jernkrom aluminium er utsatt for deformasjon, kollaps og til og med sprekkdannelse, noe som forkorter levetiden. .
2. Den høye driftstemperaturen til den elektriske varmetråden er også nært knyttet til ledningsdiameteren til den elektriske varmetråden. Vanligvis bør ledningsdiameteren til den elektriske varmetråden ikke være mindre enn 3 mm, og tykkelsen på den flate stripen bør ikke være mindre enn 2 mm.
3. Den korrosive atmosfæren inne i ovnen er også nært knyttet til den høye driftstemperaturen til den elektriske varmetråden, og påvirker ofte driftstemperaturen og levetiden til den elektriske varmetråden på grunn av tilstedeværelsen av korrosiv atmosfære.
4. Jern krom aluminium, nikkel aluminium og andre serier av elektriske oppvarmingslegeringer, på grunn av deres forskjellige kjemiske sammensetninger, har forskjellige påføringstemperaturer, antioksidantfunksjoner og elektrisk resistivitet, som bestemmer lengden på påføringstemperaturen og levetiden. I jern-krom-aluminiums elektriske varmelegeringsmaterialer er komponenten som bestemmer den elektriske resistiviteten AL-elementet, mens i nikkel-krom-elektriske varmelegeringsmaterialer er komponenten som bestemmer den elektriske resistiviteten Ni-elementet. Ved høye temperaturer eldes og skades også oksidfilmen som dannes på overflaten av legerte elektriske varmetråder. De interne elementene i den elektriske varmetråden forbrukes konstant. For eksempel AL, Ni, etc., og deretter forkorte levetiden, derfor, når du velger tråddiameter, bør store spesifikasjoner av tråd eller tykkere flate strimler brukes.
5. På grunn av den lave høytemperaturstyrken til jernkromaluminium, er Resistance Winding Fecral 0cr21al6nb 0cr25al5 Spiral Coil Heating Wire utsatt for deformering ved høye temperaturer. Feil valg eller installasjon av ledningsdiameteren kan føre til at den elektriske varmeledningen kollapser og kortslutter på grunn av høy temperaturdeformasjon. Derfor er det nødvendig å vurdere elementene når du designer den elektriske varmetråden.