1200 graders silisium karbonstangvarme Industriell designboks Type høy temperaturovn

1700 ° C aluminiumoksyd keramisk fiberhøy - temperatur sintring av muffelovn: kjernefordelen med denne 1700 ° C aluminiumoksyden keramiske fiberhøyt - temperatursinterende muffelovn ligger i sin unike materiale og strukturelle design. Aluminiumoksyd keramisk fiber tilbyr ikke bare utmerket høy - temperaturmotstand, men reduserer også effektivt varmetap, noe som resulterer i en mer jevn temperaturfordeling i ovnen. Materialets lave varmekapasitet gjør det mulig for ovnen å svare raskt under temperaturramper, noe som forbedrer eksperimentell og produksjonseffektivitet betydelig.

For ytterligere å optimalisere ytelsen, bruker moderne 1700 ° C -lydovner typisk en multi - lag komposittstruktur. Det indre laget bruker høy - renhet aluminiumoksydfiber for å sikre ovnstabilitet under ekstreme temperaturer; Midtlaget inneholder spesielle isolasjonsmaterialer for effektivt å blokkere varmeoverføring fra ovnens ytre; Og det ytre laget har et robust metallforingsrør, og forbedrer den generelle strukturelle holdbarheten og letter installasjon og vedlikehold.

Når det gjelder kontrollsystemet, lar kombinasjonen av avansert PID -temperaturkontrollteknologi og et intelligent brukergrensesnitt brukere å stille inn varmekurven og overvåke endring av ovnstemperaturen i sanntid. Noen høye - sluttmodeller støtter også fjernkontroll og datalogging, og letter forskning og industriell produksjon i stor grad.

1700 ° C aluminiumoksyd keramisk fiberhøy - temperatursinterende muffelovn er en høy - temperaturenhet som ofte brukes i materialvitenskapelig forskning og industriell produksjon. Det brukes først og fremst til sintring av keramikk og andre høye - temperaturresistente materialer. Den har høye temperaturer, høy effektivitet og intelligent drift. Følgende er en detaljert beskrivelse:

Strukturell design:

Ovnmateriale: Typisk, vakuum - dannet aluminiumoksyd polykrystallinsk fiber uorganiske materialer, for eksempel 1700 eller 1800 aluminiumoksydfibre. Dette materialet tilbyr utmerkede termiske isolasjonsegenskaper, og reduserer effektivt varmetap. Den kan også skilte med lett, høy strekkfasthet og høy renhet. Ovnsinteriøret kan også være belagt med en høy - temperaturaluminiuminstoffbelegg for å forbedre varmeeffektiviteten og ovnens levetid.

Oppvarmingselementer: Vanligvis brukes silisium - molybden -stenger som varmeelementer. De opererer stabilt ved temperaturer opp til 1700 ° C, og gir høy oppvarmingseffektivitet og utmerket oksidasjonsmotstand.

Ovnstruktur: Disse har vanligvis en dobbel - skallstruktur utstyrt med et luftkjølingssystem. Denne utformingen holder ovnskallets overflatetemperatur lav under høy - temperaturoperasjon, og sikrer operatørens sikkerhet og forbedrer utstyrets ytelse og levetid. Ovnsdøren åpnes typisk fra siden og har en kraft - av -funksjon for forbedret sikkerhet.

Temperaturkontrollytelse:

Presisjon med høy temperaturkontroll: Temperaturmåling og kontroll utføres vanligvis ved bruk av en type B -dobbel - Platinum - Rhodium termoallement i forbindelse med en intelligent temperaturkontroller, og oppnår en temperaturkontrollnøyaktighet på ± 1 ° C.

Programmerbar temperaturkontroll: Bruke PID Auto - Tuningsteknologi og tilby 30 eller flere programmerbare trinn, temperaturrampen, hold og kjølig - ned sykluser kan settes nøyaktig til å oppfylle sintringskravene til forskjellige materialer. RS485 -kommunikasjonsgrensesnittet muliggjør tilkobling til en datamaskin for fjernkontroll, Real - Tidssporing og historisk innspilling.

Sikkerhetsbeskyttelse: Funksjonene inkluderer en over - temperaturalarm og strøm - off -funksjon, samt lekkasjebeskyttelse. Noen modeller har også overoppheting og utbrenthetsbeskyttelse. Bygget - i luftinntak og eksosporter i ovnkammeret Fjern forurensninger og fuktighet, og forlenger levetiden til varmeelementene og ovnkammeret.

Bruksområder: Primært brukt på universiteter, forskningsinstitutter, industri- og gruvebedrifter, er disse ovnene egnet for høy - temperatursintering av høy - temperaturresistente keramiske materialer som aluminiumoksyd og zirkonier. De kan også brukes i eksperimentelle og produksjonsprosesser som metallglødning, pulversteking og kvalitetsinspeksjon.

I tillegg har 1700 ° C -lydovner et bredt spekter av applikasjoner, og spiller en viktig rolle i alt fra keramisk sintring og metallvarmebehandling til ny materialforskning og utvikling. I fremtiden, med fremskritt innen materialvitenskap, vil høyere - ytelse høyt - temperatur - resistente fibre og mer sofistikerte temperaturkontrollteknologier ytterligere fremme utviklingen av muffelsovner, og bringe flere muligheter til den høye {{5} temperaturen.