1400 grader liten test aluminiumoksydovn
Legg igjen en beskjed
Døren til en 1400 graders liten - skala eksperimentell aluminiumoksyd - Type Muffleovn sakte sakte, og etterlater bare den lave brummen på utstyret i laboratoriet. Operatør Wang stirret intenst på temperaturkurven som flimret på kontrollpanelet, den virkelige - Tidsdata fra det infrarøde termometeret som sporer en bratt oppadgående bane på skjermen.
Da temperaturen oversteg 800 grader, begynte aluminiumoksyden som fôrer ovnkammeret å gløde en svak, mørkerød glød, som et stykke vekket rød jade. Dette spesialiserte materialet opprettholder strukturell stabilitet selv ved ekstremt høye temperaturer, og dens termiske ekspansjonskoeffisient er en nær - perfekt match for silisiumnitridprøven som skulle bli sintret - Dette var den viktigste grunnen til at forskerteamet valgte denne muffelen.
Plutselig hørtes alarmen kort ut. Wang kalte raskt opp trykkparametrene og oppdaget uvanlige svingninger i ovnens press. "Kanskje har det resterende organiske bindemidlet i prøven fordampet," mumlet han for seg selv, og fingeren gled raskt over berøringsskjermen, og justerte eksosventilen åpningen fra 15% til 30%. Gjennom observasjonsvinduet kunne noen få klisser av blå røyk sees raskt ut av det negative trykksystemet, og ovnen kom snart tilbake til sin gjennomsiktige oransje - rød farge.
Da temperaturen nådde det kritiske punktet på 1200 grader, byttet kontrollprogrammet automatisk til gradientoppvarmingsmodus. På dette tidspunktet produserte den termiske strålingen i ovnen et unikt optisk fenomen: regnbue - fargede interferensfronter dukket opp på overflaten av zirkonietemperaturringen plassert ved siden av prøven. Denne uventede bivirkningen, senere registrert av forskerteamet i den eksperimentelle loggen, ble en ny ledetråd i studien av fototermisk respons av keramiske materialer ved høye temperaturer.
Den 1400 graders små - skala Experimental Alumina Chamber Box - Type Muffle Furnace er en ofte brukt høy - temperaturoppvarmingsenhet i laboratorier. Følgende er en detaljert introduksjon:
Ovnmateriale: vanligvis laget av høy - renhet aluminiumoksydfiber eller aluminiumoksyd polykrystallinsk fiber. Dette materialet har høy - temperaturmotstand, lav varme kapasitet, lav termisk ledningsevne, utmerket termisk isolasjon, høy refleksjonsevne, sterk motstand mot termisk ekspansjon og sammentrekning, og en glatt overflate som motstår pulverering. Det reduserer effektivt varmetap og gir et stabilt høyt - temperaturmiljø for prøven.
Oppvarmingselementer: Silisiumkarbidstenger brukes vanligvis som varmeelementer. Silisiumkarbidstenger har høy varmebestandighet og utmerket oksidasjonsmotstand, og kan fungere stabilt ved temperaturer opp til 1400 grader, og gir tilstrekkelig varme til ovnen.
Temperaturkontroll: Intelligente temperaturkontrollsystemer, for eksempel Yudian programmerbare temperaturkontrollere, brukes. Temperaturkontrollnøyaktighet kan nå ± 1 grad . 30-51 Programmerbare temperaturkontrolltrinn er vanligvis tilgjengelige. Oppvarmingshastigheter, holdetider og kjølehastigheter kan settes i henhold til eksperimentelle krav, noe som muliggjør automatisert temperaturkontroll.
Sikkerhetsbeskyttelse: Ulike sikkerhetsfunksjoner er inkludert, inkludert beskyttelse av overtemperatur og beskyttelse av termoelement. Når ovnstemperaturen overstiger 1420 grader eller termoelementet brenner ut, slår varmekretsen automatisk av. Noen muffelovner er også utstyrt med en grensebryter som automatisk kutter av strømforsyningen når ovndøren åpnes for å forhindre elektrisk støt. Luftbrytere og lekkasjebeskyttelsesenheter kan også installeres for å sikre operatør og utstyrssikkerhet.
Ovndimensjoner: Vanlige ovnstørrelser inkluderer 160 × 150 × 150mm, 200 × 200 × 200mm og 300 × 200 × 200mm. Størrelsen kan velges basert på antall og størrelse på eksperimentelle prøver.
Bruksområder: mye brukt i materialvitenskap, kjemi, geologi, gruvedrift, elektronikk og andre bransjer. Egnet for eksperimenter og prosesser som keramisk avfyring, høy - temperatursmelting, høy - Temperaturvarmebehandling av metallmaterialer, høy - temperatur kjemiske reaksjoner, katalysatorpreparat og aktivering, malmprøve -steking og elektronisk komponentsintering og annealering.
