1700 grader integrert keramisk fibermetallvarmebehandlingsovn

Med kontinuerlig fremgang av industriteknologi har den 1700 graders integrerte keramiske fibermetallvarmebehandlingsovnen vist betydelige fordeler i høy - temperaturmaterialbehandling. Kjernen ligger i den banebrytende anvendelsen av keramisk fiber - Dette lette, høye - Styrken sammensatt materiale tilbyr ikke bare utmerket høy - temperaturmotstand, men tillater også sømløs integrasjon av ovnstrukturen gjennom en modulær design, fullstendig å fjerne trekkingen av tradisjonell refractory -brikk brikk.

I faktisk drift oppnår utstyret temperaturkontroll gjennom en tre - laggradientfiberstruktur: En nano - Airgel -belegg på overflaten reduserer strålende varmetap med 38%. Et midtlag av polykrystallinske aluminiumoksydfibre danner en termisk isolasjonsbarriere for honningkaker, slik at ovnkammeret kan nå den innstilte temperaturen i løpet av 30 minutter. Et indre lag med silisiumkarbidfiberforing, som inkluderer sjeldne jordelementer, skaper et stabilt miljø som er i stand til å motstå ekstreme driftsforhold opp til 1750 grader. Mer bemerkelsesverdig opprettholder det innovative toveispulsforbrenningssystemet, kombinert med en ringformet flammearray, en temperaturdifferensial innenfor ovnen innen ± 5 grader, noe som muliggjør ensartet varmebehandling av presisjonskomponenter som flymotorblad.

V. Human - Maskingrensesnitt og fjernovervåking

Berøringsskjermgrensesnittdesign:

Hovedgrensesnitt: 3D -visualisering av distribusjon av ovnstemperatur, ekte - Tidsstrømstatus, og gjenværende tid;

Programredigering: dra - og - slipp grafisk programmering, støttende temperatur - tidskurve forhåndsvisning;

Parameterinnstilling: Hierarkisk tillatelsesstyring (operatør/ingeniør/administrator);

Dataanalyse: Historisk kurveavspilling og generering av temperaturens enhetlighetsrapport.

Fjernovervåkningsløsning:

Bygget - i WiFi/4G -modul støtter ekstern overvåking via mobilapp;

Tilgang til industriell skyplattform muliggjør sentralisert styring av flere enheter;

Unormal advarsel: Overtemperatur, strømbrudd og andre alarmvarsler sendes via SMS og e -post.

Vi. Sikkerhetssystemdesign (Quadruple Redundancy Protection)

Maskinvarebeskyttelse:

Mekanisk temperaturbryter (1750 graders sikring) koblet i serie med hovedkretsen;

Hver varmefase er utstyrt med en rask - skuespiller sikring (30a/690V);

Automatisk kutter av oppvarmingskraften i tilfelle en kjøleviftefeil;

Water-cooling cable connector temperature monitoring (alarm when >80 grader)

Programvarebeskyttelse:

Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>Mål + 10 grad), er strøm til den tilsvarende sonen koblet fra.

Unormal oppvarmingshastighetsdeteksjon (oppvarming er suspendert hvis> 130% av den innstilte verdien).

Automatisk termoelement avkoblingsdeteksjon (bytter til en sikkerhetskopieringstermoelement hvis motstand> 150Ω).

POWER - Off Memory: Lagrer gjeldende driftsstatus, slik at programutførelsen kan gjenopptas ved strøm - på.

Sikkerhetsstruktur:

Dobbelt - lag vann - avkjølt ovnsskalldesign sikrer skalltemperatur mindre enn eller lik 45 grader.

Ovnsdøren bruker en dobbel tetning av vannkjøling og keramisk fiber, og stenger automatisk av oppvarmingen ved døråpningen.

Nødtrykksavlastningsventil (automatisk ventilasjonsåpninger når ovnstrykket overstiger 0,5 kpa).

Sikkerhetsdrift:

Berøringsskjermdrift krever verifisering av passord, og kritiske operasjoner krever sekundær bekreftelse.

Feildiagnosesystem: Real - Tidsskjerm av modulstatus og vedlikeholdsveiledning.

Vii. Installasjon og igangkjøring av viktige punkter

Strømforsyningskonfigurasjon:

Tre - fase, fem - ledningssystem (380V ± 5%), som krever separat jording (bakkemotstand <2Ω);

En 30KVA UPS anbefales for å sikre sikker kjøling under strømbrudd.

Justering av temperaturenhet:

Under No - Lastedrift, bruk en mobil C - Type termoelement for å måle temperaturen på 13 punkter i ovnen (topp-, midtre og bunnlag, 5 poeng per lag + sentrum);

Juster PID -parametrene for hver sone for å opprettholde en temperaturforskjell på mindre enn eller lik ± 3 grad (ved 1700 grader);

Rekalibrering er nødvendig under lastet drift (belastning vil påvirke termisk feltfordeling).

Oppvarmingselement aldringsledelse:

Measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod weekly. Replace if the resistance increases by >15%.

Registrer oppvarmingstiden for hvert varmeelement og utsted en vedlikeholdsprompt hvis det øker betydelig.

Viii. Vedlikehold og levetid

Oppvarmingselement: Normal levetid ca. 800 timer (1700 graders kontinuerlig bruk);

Termoelement: anbefalt kalibrering hver tredje måned og erstatning etter 300 timer kumulativ bruk;

Vannkjølesystem: Kontroller vannkvalitet ukentlig (motstand> 5mΩ · cm) og rengjør vanntanken månedlig;

Berøringsskjerm: Industrial - Karakterer berøringsskjerm med en levetid på omtrent 70 000 timer (bakgrunnsbelysnings levetid på 40 000 timer).

Ovennevnte design muliggjør presis temperaturkontroll og pålitelig drift av en 1700 graders Ultra - høy - Temperatur metallvarmebehandlingsovn, oppfyller varmebehandlingskravene til materialer som høy - temperaturlegeringer, keramikk og sementert karbid. I faktiske applikasjoner bør parametere justeres i henhold til spesifikke prosesskrav, og prioritere systemets sikkerhet og temperaturenhet.