（31） Ufullstendige deler (utilstrekkelig fylling) Sprøytestøpingsprosess Håndbok for feilhåndtering

Hovedårsakene er mangel på materiale og feil injeksjonstrykk og hastighet (inkludert for høyt trykkforbruk forårsaket av motstand). Utilstrekkelig fylling refererer til manglende evne til å fylle det støpte produktet fullstendig.
Normale produkter vil oppnå produkter som samsvarer med formen, mens produkter med utilstrekkelig fylling ikke vil oppnå ønsket form.
Utilstrekkelig fylling oppstår når harpiksfluiditeten er utilstrekkelig eller harpiksmåleverdien er for lav.
1. Maskin:
Plasseringsmengden eller oppvarmingshastigheten til maskinen er variabel, og en maskin med stor mykgjøringsmengde og varmeeffekt bør velges;
Slitasjen mellom skruen og materialtønnen eller gummihodet får materialet til å returnere og den faktiske fyllingsmodulen er ikke korrekt; Den faktiske temperaturen på tønnen er for lav på grunn av feil i varmesystemet som termoelementer eller varmespiraler; Slitasjen av tetningskomponentene til injeksjonssylinderen forårsaker oljelekkasje eller tilbakestrømning, som ikke kan nå det nødvendige injeksjonstrykket; Overdreven motstand forårsaket av for lite dyse indre hull eller feil justering av dysesenter fører til trykkforbruk.
2. Muggaspekt
(1) Hvis temperaturen på delen eller hele formen er for lav, noe som forårsaker problemer med mating, bør formen heves på passende måte
(2) Fordelingen av formhulene er ujevn. Den tynne veggtykkelsen på arbeidsstykket forårsaker for stort trykkforbruk og utilstrekkelig formfylling. Veggtykkelsen på hele eller deler av arbeidsstykket bør økes eller en hjelpestrøm eller port kan settes nær det utilstrekkelige fyllingsområdet for å løse problemet. 3) Formens strømningsbane er for liten, noe som resulterer i trykktap; Når den er for stor, vil det være svak liminjeksjon; For grovt kan forårsake misnøye med produktet. Størrelsen på strømningsveien bør settes hensiktsmessig, og overgangen mellom hovedstrømningsveien og avledningsveien, eller overgangen mellom portene eller deres egne svinger bør være passende avrundet. 4) Eksosen fra formen er dårlig. Materialet som kommer inn i formhulen blokkeres av trykket fra gassen som ikke kan slippes ut, noe som resulterer i utilstrekkelig fylling. Skruens gap kan utnyttes fullt ut for eksos eller klemkraften kan reduseres for å bruke skilleflaten til eksos. Om nødvendig bør eksoskanaler eller porer åpnes. Produktform og formkonstruksjon er også årsaker til utilstrekkelig fylling. Når portstørrelsen er for liten og strømningsveien er for smal, vil fluiditeten avta, noe som lett kan føre til utilstrekkelig fylling. I tillegg, hvis veggtykkelsen på produktet er for tynn, er det også lett å ha utilstrekkelig fylling.
Behandling og justering: Injeksjonstrykket er for lavt, hastigheten er for langsom, tiden er for kort, temperaturen er for lav og smelteposisjonen er for liten.
Hvis utilstrekkelig fylling bare er forårsaket av utilstrekkelig likviditet, anslås det at det er flere forhold:
(1) Lav harpikstemperatur
(2) Lav formtemperatur
(3) Utilstrekkelig materialflytbarhet
(4) Lav injeksjonshastighet
(5) Lavt injeksjonstrykk
Hvis den målte verdien er mindre enn mengden som kreves for produktet, vil det uunngåelig føre til utilstrekkelig fylling. Noen ganger er det ikke bare på grunn av utilstrekkelige måleverdier, men også på grunn av feil forårsaket av dårlig måling som fører til utilstrekkelig fylling. Kontroller om fortørking er tilstrekkelig utført. De anbefalte tørkeforholdene for hver harpiks er angitt på produktposen. Sammenlign de faktiske resultatene med denne verdien.
Sjekk samtidig om eksosåpningen i strømningsenden er intakt. Hvis det er tegn til brenning, er det sannsynlig at avgassen er dårlig. Prøv å utvide eller legge til eksosåpninger.
Hvis det genereres en stor mengde gass på grunn av samme årsaker som ovenfor, kan det noen ganger oppstå utilstrekkelig fylling ved slutten av strømmen. Hensiktsmessig tørking må utføres på forhånd for å fjerne fuktighet osv. Refererer til koblingsposisjonen fra injeksjon til trykkopprettholdelse. Hvis denne koblingsposisjonen er for tidlig (det vil si at den skifter til trykkopprettholdelsestrinnet for tidlig), vil den totale fluiditeten reduseres, noe som fører til utilstrekkelig fylling. Kontroller om fortørking er tilstrekkelig utført. De anbefalte tørkeforholdene for hver harpiks er angitt på produktposen. Sammenlign de faktiske resultatene med denne verdien.
Sjekk samtidig om eksosåpningen i strømningsenden er intakt. Hvis det er tegn til brenning, er det sannsynlig at avgassen er dårlig. Prøv å utvide eller legge til eksosåpninger.