Lim for sprøytestøping og støping av industriell keramikk

Lim for sprøytestøping og støping av industriell keramikk

Silisiumnitrid, på grunn av dets utmerkede egenskaper som høy styrke, høy slitestyrke, lav tetthet (lett), varmebestandighet og korrosjonsbestandighet, er egnet for produksjon av keramiske komponenter for biler som turbinmaterhjul, vippearmsbrennere og hjelpemidler. forbrenningskamre. Disse komponentene krever komplekse former, høypresisjonsdimensjoner og høy pålitelighet. Innvendige defekter (sprekker, porer, fremmedlegemer etc.) og overflatedefekter er ikke tillatt.

En av støpeteknikkene som oppfyller disse kvalitetskravene er keramisk sprøytestøping (høytrykk). Prosessflyten er som følger:

I formingsprosessen av industriell keramikk, bør det ikke genereres defekter som spor forårsaket av fluiditeten til formingsmaterialet, temperaturen på metallmodellen og hull forårsaket av formingsforholdene; I avfettingsprosessen er det ikke tillatt å produsere avfettingssprekker forårsaket av sammensetning av organisk materiale og termisk nedbrytningshastighet. Utvalget av organiske materialer skal også oppfylle disse kvalitetskravene.

Generelt sett er de organiske materialene som brukes i keramisk sprøytestøping sammensatt av lim, tilsetningsstoffer og myknere. Limene kan være polypropylen (PP), uregelmessig polypropylen (APP), polyetylen (PE), etylenvinylacetatkopolymer (EVA), polystyren (PS), akrylharpiks, etc. Blant dem har PE utmerket formbarhet; EVA har god kompatibilitet med andre harpikser, samt god flytbarhet og formbarhet; APP har egenskapene til god kompatibilitet med andre harpikser, rik flyt og avfetting; PS har god likviditet. Tilsetningsstoffer inkluderer parafinvoks, mikrokrystallinsk parafinvoks, modifisert parafinvoks, naturlig parafinvoks, stearinsyre og tilsetningsstoffer. Flytbarheten til dannede materialer kan evalueres ved å bruke en tester med høyt strømningspunkt og en smeltedeler. Når det er høyt innhold av lim i avfetting, er det en tendens til at avfettingen avtar, og de med mer parafintilsetningsstoffer har bedre avfettingsytelse. Hvis organiske materialer ikke kan fly bort i et spesifikt temperaturområde, vil det påvirke sintringen av keramikk. Derfor er det nødvendig å vurdere de termiske dekomponeringsegenskapene og foreta et valg.

De organiske materialene som brukes i industriell keramisk sprøytestøping bør velges for å optimalisere flytbarheten til støpematerialet og avfettingsegenskapene til støpelegemet.

3. Cordierite, et bindemiddel for industriell keramisk ekstruderingsstøping og støping, er mye brukt som en bærer for bileksosrensekatalysatorer på grunn av dets utmerkede materialegenskaper som varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, porøse egenskaper og lav termisk ekspansjon. Kordieritt-bikakestrukturen bruker orienteringen av råstoffpartikler for å produsere lav termisk utvidelse av bikakestrukturen, som kan produseres ved ekstruderingsstøpemetoden.

I henhold til den molekylære sammensetningen av kordieritt (2MgO · 2Al2O3 · 5SiO2), kan talkum, kaolin og alumina velges som råmaterialer. Grønnjorda som brukes til støping kommer inn i munndekselet gjennom tilførselshullet på innsiden, og etter oppdeling utvides det til tynne vegger og kombineres deretter for å oppnå kvalitet med god strekkbarhet og vedheft. I tillegg, som en bikakeformet kropp dannet ved ekstrudering, for å opprettholde sin form, jo ​​høyere utbytteverdi av leiren, jo bedre. Det vil si at valget av lim skal optimalisere flytbarheten og selvbevaringsegenskapene til leiren.

www.superbheater.com