Justering av rullegapet er en av de viktige parameterne i rulleprosessen
Legg igjen en beskjed
Justering av rullegapet er en av de viktige parameterne i rulleprosessen
1) Aksial justering av rullende ruller
På grunn av betydelige feil i hulldreiing og dårlig installasjon av ruller, kan det oppstå aksial feiljustering av hullet (ofte kjent som feiljustering). Feiljustering av ruller kan forårsake bøyning, vridning, ikke-standard rulling eller ørefeil, noe som resulterer i ujevn sporslitasje og ustabil rulling. I alvorlige tilfeller kan det forårsake ulykker som stabling av stål mellom rammer og skrot av ferdige produkter. Derfor må justeringen inspisere og bekrefte før du installerer rammen eller justerer rullene. Hvis det oppdages feiljustering av rullen, må den justeres.
2) Justering av rullegap
Justeringen av valsegapet er en av de viktige parametrene i valseprosessen, og innstillingen og justeringen er viktige innhold i valseverkets drift. Spesielt justeringen etter ny rull eller sporskifte er spesielt viktig.
Justering av valsespalte mellom grov- og mellomvalseverk: Valsegapet mellom grov- og mellomvalseverk er relativt stort, og det er stor feil ved hulldreiing. Vanligvis bør justeringsarbeideren justere rullegapet-verdien basert på dybden av hullsporbunnen, som kan måles ved hjelp av innvendige skyvelære. Når du justerer, bør du vurdere sprettverdien til rullegapet. Vanligvis er det ca. 1 mm for grov rulling og ca. 0,5 mm for middels rulling. Den målte sporbunnsdybden pluss sprettverdien til rullegapet er den faktiske størrelsen på den røde billettvalset.
Målingen av dimensjonene til grove og middels valsede deler i produksjon kan utføres ved hjelp av eksterne kalipere under bevegelsen av de valsede delene. På dette tidspunktet er det en viss feil i måleverdien, og justeringsenheten bør måle den flere ganger.
Størrelsen på det valsede stykket på de grove og middels rullende enderammene er også en nøkkelverdi, og størrelsesmålet på dette rullede stykket kan tas fra skjærehodet eller halen til 1 # og 2 # flygesaksene.
3) Justering av presisjonsrullespalte:
Det er to metoder for å justere gapet mellom presisjonsvalser, nemlig å bruke en følemåler for å tette gapet og den lille runde stålinnrykkmetoden.
Justeringsmetoden for følermåleren er relativt enkel, men den målte valsegapverdien på dette tidspunktet må også ta hensyn til valseverkets sprett.
Den lille runde stålinnrykkmetoden er å velge et mykere rundstål som er omtrent 3 mm større enn innstilt valsegapverdi, la valseverket stå på tomgang med en "jogge"-hastighet, holde den runde stålstangen, rulle rundstålet gjennom valsegapet , mål innrykktykkelsen, og sammenlign den med den innstilte verdien for rullegap. Gjenta justeringen til fordypningstykkelsen er lik den innstilte verdien for rullegapet.
Det er vanskelig å måle dimensjonene til presisjonsvalsede deler i produksjon, vanligvis ved bruk av treblokktrykkmetoden.
Brenning av tretetning er en enkel og effektiv metode for dynamisk inspeksjon av valsede deler. Metoden er å bruke en trelist direkte festet til det bevegelige arbeidsstykket, og deretter ta det ut for å observere formen på det brente treavtrykket, for å bestemme graden av fylde, føring og hullform på arbeidsstykket.
www.superbheater.com






