Fordeler og ulemper med luftstrømstørking og tørking med fluidisert sjikt

Luftstrømstørkere og tørkere med fluidisert sjikt skiller seg betydelig ut i utstyrstype og driftsforhold, så vel som i deres anvendelse på materialer. Luftstrømstørkere er kontinuerlig produksjonsutstyr, mens tørkere med fluidisert sjikt er intermitterende utstyr, og er delt inn i horisontale og vertikale tørkere med fluidisert sjikt. Arbeidsprinsippene og gjeldende materialer for hver er beskrevet nedenfor.

Airflow dryer produktoversikt:

Pulse airflow-tørkere er-tørkeutstyr med høyt volum. De bruker prinsippet om øyeblikkelig tørking, ved å utnytte den raske bevegelsen av oppvarmet luft for å bære det våte materialet, suspendere det i den varme luften. Dette intensiverer hele tørkeprosessen og øker hastigheten på varme og masseoverføring. Materialer tørket ved luftstrømstørking har nesten all ikke-bundet fuktighet fjernet (f.eks. for materialer som stivelse med et innmatingsfuktighetsinnhold på mindre enn eller lik 40 %, kan det ferdige produktet ha et fuktighetsinnhold på 13,5 %). Dessuten forringes ikke det tørkede materialet, og ytelsen er betydelig høyere enn konvensjonelle tørkere, noe som gjør at brukerne kan oppnå høyere økonomiske fordeler på kort tid.

Airflow-tørker Produktfunksjoner:

Airflow tørkere er egnet for tørking av pulveraktige materialer i industrier som farmasøytiske produkter, kjemikalier, mat, byggematerialer og plast. Eksempler inkluderer: stivelse, fiskemel, salt, destilleringskorn, fôr, gluten, plastharpikser, mineralpulver, kullpulver, ravsyre, A·S·C benzosyre, 2·3·syre, polyvinylklorid, polypropylen, natriumsulfat, natriummetabisulfitt og mange andre materialer.

Fluorescerende sengetørker Produktintroduksjon:

Fluorescerende sjikttørkere, også kjent som fluidiserte sjikttørkere, består av et luftfilter, varmeapparat, fluidisert sjiktenhet, syklonseparator, posefilter,-høytrykksentrifugalvifte og driftsplattform. På grunn av de forskjellige egenskapene til materialene som tørkes, kan støvfjerningsutstyret velges etter behov. En syklonseparator og et posefilter kan velges samtidig, eller bare ett kan velges. Generelt, for tyngre materialer som granulat og pulver, er det bare nødvendig med en syklonseparator, mens lettere granulære og pulveraktige materialer krever et posefilter. Pneumatiske mateanordninger og båndtransportører er også tilgjengelig som tilleggsutstyr.

Granulære faste materialer mates inn i fluidisert sjikttørker via en mater. Filtrert ren luft, oppvarmet, blåses inn i bunnen av det fluidiserte sjiktet av en blåser, hvor den kommer i kontakt med det faste materialet gjennom en fordelingsplate, danner en fluidisert tilstand og oppnår gass-fast varme og masseutveksling. Etter tørking slippes materialet ut gjennom utløpsporten, og eksosgassen slippes ut fra toppen av det fluidiserte sjiktet, passerer gjennom en syklonstøvsamler og et posefilter for å gjenvinne det faste pulveret før det slippes ut i atmosfæren.

Damp-, elektriske og varmluftsovner kan alle brukes (i henhold til brukerkrav).

Arbeidsprinsipp for tørketrommel med fluidisert seng:

Ren varmluft fordeles inn i sengen gjennom en ventilplate. Det våte materialet som kommer inn fra materen bringes til en fluidisert tilstand av den varme luften. På grunn av den omfattende kontakten mellom den varme luften og materialet, forbedres varme- og masseoverføringsprosessen, slik at tørking kan oppnås på relativt kort tid. Ved kontinuerlig drift kommer materialet inn fra den ene enden av sjiktet, gjennomgår fluidisert tørking i titalls sekunder til minutter, og renner automatisk ut fra den andre enden. Dette utstyret fungerer vanligvis under negativt trykk.

Egnede materialer for tørketrommel med fluidisert seng: ◎Tørking av legemidler, kjemiske råvarer, mat, kornforedling og fôr. Eksempler på egnede materialer inkluderer: råvarer for legemidler, tabletter, tradisjonell kinesisk medisingranulat, helsekost, drikkegranulat, maisspirer, dyrefôr, plastharpikser, sitronsyre og andre pulveriserte materialer. Gjeldende partikkelstørrelse er vanligvis 0,1–6 mm, med 0,5–3 mm som spesielt egnet.

Produktegenskaper:
◎ Lave produksjonskostnader og betydelige økonomiske fordeler.

◎ Lave produksjonskostnader og betydelige økonomiske fordeler.

◎Behandlingstiden kan justeres i henhold til materialets egenskaper, noe som resulterer i produkter med lavere fuktighetsinnhold.

◎Høy termisk effektivitet, høy tørrstyrke, lite fotavtrykk, lav investering og bredt bruksområde.

◎Helt lukket system, undertrykksdrift, ingen støvutslipp og et godt driftsmiljø.

◎Ingen bevegelige deler (bortsett fra viften), stabil og pålitelig ytelse, enkel struktur og enkel betjening.

◎Tørke- og kjøletrinn kan fullføres på en enkelt maskin; materialer kan mates i partier, noe som forenkler operasjonsprosessen.