Fordeler med termiske oljevarmere ved bruk av varmepressemaskiner

Det finnes ulike oppvarmingsmetoder for varmpressemaskiner, hovedsakelig dampoppvarming, overopphetet vannoppvarming og termisk oljeoppvarming (termisk oljevarmer). Nedenfor vil vi analysere fordelene og ulempene ved hver av de tre oppvarmingsmetodene:
Dampoppvarming bruker den latente varmen fra dampfordampning til å varme opp den varme presseplaten, mens overhetningsvann bruker den fornuftige varmen fra overhetingsvannet til å varme opp den varme presseplaten. Etter at varmen fra overopphetet vann er brukt opp, kan den brukes gjentatte ganger ved å sirkulere og varme opp. På grunn av den langsomme strømningshastigheten og høye termiske effektiviteten til varmt vann, resirkuleres det. Sammenlignet med damp er det bedre å bruke overopphetet vann som oppvarmingsmedium, og den omfattende utnyttelsesgraden av termisk energi i det overopphetede vannvarmesystemet er 40 prosent -50 prosent. Når det gjelder temperaturkontroll, i tillegg til å kontrollere strømningshastigheten, kan oppvarming av overopphetet vann også justere temperaturen ved å endre temperaturen på det sirkulerende overopphetede vannet. Sammenlignet med dampoppvarming kan overopphetet vannoppvarming strengere kontrollere temperaturen.
Ettersom oppvarming av overopphetet vann krever mettet damp under høyt trykk for å varme lavtemperaturvann, kreves det også høytrykkskjele i tillegg til høytrykksbeholder for varmtvann. På den ene siden er utstyret komplekst; På den annen side er systemtrykket fortsatt relativt høyt, og kravene til tetningsytelse for varmesystemet er også relativt høye; Og varmt vann er utsatt for nedbør og avleiring, noe som har en etsende effekt på varmesystemet. For å forhindre avleiring og korrosjon i tank, rørledning og varmpressplate, anbefales det å bruke kondensvann ved oppvarming med overopphetet vann, i det minste bløtt vann.
På grunn av bruken av overopphetet vann og mettet damp som termisk medium for oppvarming, er det nødvendig å operere under høytrykksforhold, noe som øker vanskeligheten med å tette utstyr og har lav varmestabilitet. Derfor har det alltid vært en stor bekymring for folk å søke etter et stoff med høyt kokepunkt som kan generere høy temperatur under normalt eller lavt trykk, har stor varmekapasitet og er trygt å bruke som et termisk medium. På 1930-tallet ble det funnet et slikt varmemedium, som er en høytemperatur organisk varmebærer, vanligvis kjent som varmeoverføringsolje eller varm olje. Kina begynte å forske på varmeteknologien til varmeoverføringsolje på begynnelsen av 1970-tallet og ble oppført som et nasjonalt energisparende promoteringsprosjekt i løpet av den åttende femårsplanen.
På 1980-tallet ble varmeoverføringsolje med egenskapene til høy temperatur og lavtrykk varmeoverføring gradvis brukt i Kinas trebaserte panelindustri. Nå har denne oppvarmingsmetoden blitt mye brukt i slike typer varmepresser som MDF varmpresse, sponplater varmpresse, lavtrykks kortsyklus finer varmpresse og sponplatestøpte produkter varmpresse. For lavtrykksfiner med kort syklus er varmeoverføringsolje nesten det eneste ideelle oppvarmingsmediet for varmepressemaskiner; Ved produksjon av fiberplater med middels tetthet har termisk olje gradvis erstattet varmt vann og mettet damp.
Progressivitet for varmeoverføringsoljeoppvarming: for trebasert panelvarmpresse er oppvarmingstemperaturen til varmpressingsplaten vanligvis omtrent 200 grader. Hvis damp brukes til oppvarming, kreves det at trykket på mettet damp er minst 1,6 MPa eller høyere. Og varmeoverføringsolje har egenskapene til høy temperatur og lavt trykk. Varmeoverføringsolje kan varmes opp til 300 grader, og arbeidstrykket til systemet er bare sirkulasjonstrykket som den varme oljepumpen trenger for å overvinne motstanden i rørledningen. Vanligvis kan varmeoverføringsolje nå et høyt kokepunkt ved et lavt trykk på 0.4-0.6MPa. Varmeoverføringsoljeoppvarmingen bruker et lukket varmesyklussystem, som har ideell varmeoverføring og jevn varmeoverføring. Temperaturendringen under oppvarming er liten, og driftstemperaturen kan kontrolleres nøyaktig. Temperaturforskjellen på varmeutstyret kan styres innenfor ± 2 grader