Analyse av sprekker i høytemperaturovn

I feltet med ultrahøy temperatur er høykvalitets ildfast ovnsjikt laget av polykrystallinske aluminiumoksydfiberprodukter. I avansert og høykvalitets laboratorieutstyr, boksovner og rørovner, brukes dette materialet mest.
Laget ved hjelp av "kolloidmetoden"-prosessen, blir løselige aluminium- og silisiumsalter laget til en kolloid med en viss viskositet, som spunnes til fibre for å oppnå primære aluminiumoksydfibre med høy renhet. Deretter, etter dehydrering, tørking og middels til høy temperatur varmebehandlingskrystallisering, omdannes den til - Hovedkrystallfasen til Al2O3 alumina polykrystallinsk fiber er hovedsakelig korundfase og en liten mengde mullittfase, den kjemiske sammensetningen er Al2O395 prosent pluss SiO25 prosent, klassifiseringstemperaturen er 1700 grader, smeltepunktet er 1840 grader, fiberdiameteren er 3-5 um, og lengden på monofilamentet er 10-150 mm. Høytemperaturovnen er laget ved vakuumforming.
Som en ny generasjon av ildfaste, aluminiumoksyd polykrystallinske fiberprodukter er høyytelses uorganiske fibre. Sammenlignet med andre ildfaste materialer, har aluminiumoksyd polykrystallinske fiberprodukter lav varmeledningsevne, høy kjemisk stabilitet, og er enkle å blande med keramikk, metall og andre matriser. De er mye brukt som varmeisolerende ildfaste materialer. Den har god kjemisk stabilitet og kan brukes i svakt surt miljø, oksidasjonsatmosfære, reduksjonsatmosfære og vakuumforhold. Den har også en viss korrosjonsbestandighet mot svakt alkalisk miljø, men er sårbar for blydamp, vanadiumpentoksid og sterk syre og alkali.
Under påvirkning av gjentatt høy temperaturstigning og fallspenning, kan fiberprodukter oppleve krympeendringer i fiberdiameter på grunn av høy temperatur, og det kan oppstå små sprekker på overflaten av fiberprodukter, som er et normalt fenomen. I designprosessen til høytemperaturovnen er de ildfaste og isolasjonsdelene laget av komposittmaterialer, og en liten mengde sprekker på overflaten av det indre temperaturbestandige laget påvirker ikke isolasjonsytelsen. Stort høytemperaturutstyr installeres vanligvis i blokker eller sages manuelt inn i ekspansjonsfuger for å redusere uregelmessige sprekker.
Når sprekker mindre enn eller lik 1 mm vises, kan de ignoreres;
Når det oppstår sprekker på 1-3mm, kan reparasjonsmidler brukes til å reparere dem på riktig måte,
Bruk av reparasjonsmidler
Rør jevnt om sedimentet til reparasjonsmidlet
Fukt den sprukne delen med en børste dyppet i reparasjonsmiddel.
Ta en passende mengde tykt reparasjonsmiddel, påfør det på det sprukne området og glatt det ut.
Etter 6-8 timers tørking i skyggen kan den varmes opp;
*Når reparasjonsmidlet stivner, kan det fuktes med vann for å myke opp
Når sprekker større enn eller lik 5 mm oppstår, er krympingen av ikke-ildfaste lagfibre vanligvis forårsaket av erosjon av flyktige stoffer fra sintrede materialer (sterk syre og alkali, eller blyholdig damp og vanadiumpentoksid). I praktiske brukstilfeller kan visse komponenter tilsatt zirkoniumoksidprodukter fra kundesintrede materialer, samt flyktige stoffer fra fargestoffer, lett forårsake oppsprekking av fiberprodukter under agglomerering. Før sintring av materialer som ligner på de ovennevnte, må kundene plassere dem i en ovn ved høyere enn eller lik 170 grader og bakes i mer enn eller lik 40 minutter for å fullstendig fordampe etsende flyktige stoffer, noe som har forlenget levetiden til ovnen og varmeelementer. Når ovnen sprekker kraftig, må ildfaste materialer skiftes ut.

Innholdet ovenfor er organisert av Superb heater Company, super heater. Hovedsakelig profesjonell produksjon: industrielle varmeelementer, temperaturmåleelementer, produksjonsutstyr, tilbehør og råvarer som rørvarmere, rørvarmere, beltevarmere, keramiske varmeovner, silikongummivarmere, termoelementer, etc.

Velkommen globale industripartnere for å diskutere samarbeid!