Analyse av fysisk skade på den galvaniserte kobberoverflaten på PCB-kort?

Fysisk skade på den galvaniserte kobberoverflaten til PCB er et komplekst problem som involverer flere prosesser og faktorer. Følgende er en detaljert analyse av fysisk skade på den elektropletterte kobberoverflaten til PCB:

1. Skadetyper og årsaker:

① Mekanisk skade: Under PCB-produksjonsprosessen kan utilstrekkelig renslighet under maskinlasting og lossing, laminering og laminering forårsake bulker og epoksyflekker på kobberoverflaten. Denne mekaniske skaden kan føre til avskalling av fotoresist, kortslutninger og problemer med gap.

② Kjemisk skade: Under prosesser som kobberavsetning og mønsteroverføring kan kjemiske reaksjoner forårsake overflateruhet, kobberpartikler og groper. For eksempel kan feil bruk av alkaliske avfettingsmidler eller mikroetsemidler av dårlig-kvalitet føre til overflateruhet og ruhet i hullene.

2. Spesifikke skadesymptomer:

① Overflateruhet: Dette forekommer ofte ved bordhjørner og kan være forårsaket av for høy pletteringsstrøm. Å redusere strømmen og se etter avvik kan løse dette problemet.

② Kobberpartikler: Dette kan være forårsaket av kobberavsetning, mønsteroverføring eller selve galvaniseringsprosessen. Løsningene inkluderer justering av prosessparametere og forbedring av badets renslighet.

③ Bukk: Disse kan oppstå under kobberavsetningsprosessen, mønsteroverføring, for-pletteringsbehandling, fatplettering og elektrotinningsprosesser. Feil rengjøring av kobberavsetningskurven og feil vedlikehold av mønsteroverføringsutstyr kan også føre til bulker.

3. Forebyggende tiltak:

① Bruk av slipppapir eller et trau for å opprettholde overflateseparasjon, kontrollere epoksyharpiksstøv og bruke muggslippmidler kan effektivt redusere mekanisk skade.

② Under kobberavsetningsprosessen, sørg for grundig avfetting, unngå alkalisk avfetting og overføring av røykforurensning for å minimere kjemisk skade.

③ Styrk vannvask, prosesstrinn og syreavfetting for å forhindre gjenværende lim eller oksidasjon etter mønsteroverføring.

4. Forbedringstiltak:

① Forbedring av utstyr, jigger og produksjonsmetoder kan effektivt kontrollere genereringen av PCB elektropletterte kobberpartikler. For eksempel, i den strømløse kobberavsetningsprosessen, sørg for renslighet under avfetting, mikro-etsing og aktiveringstrinn.

② Under mønsteroverføringsprosessen, sørg for grundig rengjøring etter utvikling for å unngå oksidasjon og forurensning.

Fysisk skade på den elektropletterte kobberoverflaten til PCB er først og fremst forårsaket av mekaniske og kjemiske faktorer. Streng prosesskontroll og utstyrsstyring kan effektivt redusere disse skadene. For produksjonsoperatører er det å forstå årsakene til skader og å iverksette passende forebyggende tiltak nøkkelen til å forbedre produktkvaliteten.