Analyse av fordelene og ulempene ved vanlige overflatebehandlingsprosesser for galvaniserte festemidler til elektriske varmerør

Analyse av fordelene og ulempene ved vanlige overflatebehandlingsprosesser for galvaniserte festemidler til elektriske varmerør

Det finnes mange overflatebehandlingsmetoder og bearbeidingsteknikker for festemidler avhengig av deres produktkrav. Det er mange overflatebehandlingsmetoder, for eksempel maling, galvanisering, kjemisk plettering, vakuumbelegg, nedsenkingsplettering, anodisering, kjemisk sandblåsingsherding, belegg, dampavsetning, karburering, nitrering, overflatekjøling, etc; Teknologien blir også mer og mer avansert, og det er mange metoder tilgjengelig, inkludert fysisk, kjemisk, elektrisk prosessering, mekanisk, metallurgisk og så videre.

For tiden er det ganske populært blant publikum. Det er flere vanlige overflatebehandlingsmetoder: galvanisering: nedsenking av de elektropletterte delene i en vandig løsning som inneholder den avsatte metallforbindelsen, og føring av en elektrisk strøm gjennom pletteringsløsningen for å få det galvaniserte metallet til å utfelles og avsettes på delene. Generelt inkluderer galvanisering sinkplettering, kobberplettering, nikkelplettering, forkromning, kobbernikkellegering, og noen ganger svartfarging, fosfatering osv. Hydrogensprøhet er utsatt for å oppstå under galvanisering, noe som har en betydelig innvirkning på den mekaniske styrken til arbeidsstykke. Varmgalvanisering: fullføres ved å senke karbonstålkomponenter i et smeltet sinkbeleggbad med en temperatur på omtrent 510 grader. Resultatet er at jernsinklegeringen på overflaten av ståldelene gradvis blir passiv sink på produktets ytre overflate. På grunn av den høye temperaturen under varmplettering er imidlertid stålet utsatt for uheldige effekter av høytemperaturgløding.

Mekanisk plettering: Mekanisk plettering er en prosess der en aktivator, metallpulver, slagmedium (glassmikrokuler) og en viss mengde vann blandes inn i en slurry og plasseres sammen med arbeidsstykket i en valse. Ved hjelp av den mekaniske energien som genereres av rotasjonen av rullen, under den kombinerte virkningen av aktivatoren og slagmediet (glassmikrokuler), dannes et sinkbelegg gradvis på jernbaseoverflaten ved romtemperatur. Dacromet: Det følgende fokuserer på fordelene med overflatebehandling. Introduksjon til anti-korrosjonsmekanismen til sink krom film (Dacromet): Sink krom film (Dacromet) beleggprosessen er en ny overflatebehandlingsteknologi, også kjent som Dacromet, Dacromet, Dacromet rust, sink krom film (Dacromet), Dacromet, etc.

Som en grønn galvaniseringsprosess bruker sink-kromfilmen (Dacromet) prosessen en lukket krets sirkulasjonsmetode. I forbehandlingen samles den fjernede oljen og støvet opp og behandles med spesialutstyr; Under belegg og herding er det ingen problemer med avløpsvann som inneholder tungmetaller som syre, alkali og krom generert i tradisjonelle galvaniseringsprosesser. Den eneste vanndampen som genereres er vanndampen som fordampes fra belegget, som har blitt fastslått å være fritt for skadelige stoffer kontrollert av nasjonale forskrifter. Sinkkromfilmen (Dacromet) belegget er matt sølvgrå og kan males på nytt på toppen.

www.superbheater.com