Analyse av årsakene til ustabile dimensjoner av plastdeler

1, Maskinaspekt
1. Hvis mykgjøringskapasiteten er utilstrekkelig, bør en maskin med stor mykningskapasitet velges.
2. Tilførselen er ustabil, og spenningen til maskinen bør kontrolleres for svingninger, om komponentene i injeksjonssystemet er slitt, eller om det er problemer med hydraulikkventilen.
3. Skruehastigheten er ustabil, og motoren bør sjekkes for feil, om skruen og tønnen er slitt, om hydraulikkventilen sitter fast og om spenningen er stabil.
4. Temperaturen er ute av kontroll, proporsjonalventilen og totaltrykkventilen fungerer ikke som den skal, og mottrykket er ustabilt.
2, Mugg
1. For å ha tilstrekkelig formstyrke og stivhet, bør hulromsmaterialet være laget av slitesterke materialer.
2. Når dimensjonsnøyaktigheten kreves for å være svært høy, prøv å ikke bruke formen til den første falske undersøkelsen med flere hulrom.
3. Utstøtingssystemet, hellesystemet og kjølesystemet bør stilles rimelig inn for å sikre stabiliteten til produksjonsforholdene.
3, Plast aspekt
1. Blandingen av nye og resirkulerte materialer bør være konsistente.
2. Tørkeforholdene bør være konsistente og partiklene bør være jevne.
3. Når du velger materialer, bør du vurdere virkningen av krymping på dimensjonsnøyaktigheten.
4, Behandlingsaspekt
1. Behandlingstemperaturen for plast er for lav, og temperaturen bør heves fordi jo høyere temperatur, jo mindre krymping.
2. For krystallinsk plast bør formtemperaturen være lavere.
3. Formingssyklusen skal være stabil og ikke utsatt for store svingninger.
4. Fôringsmengden, dvs. injeksjonsmengden, skal være stabil.