Analyse av årsakene til arbeidsfeil i slitasjebestandige termoelementer

Slitasje motstandsdyktig termoelement er en spesiell materiale termoelementklassifisering. Det er et slitasjebestandig beskyttende rør hovedsakelig sammensatt av plasmaspraymalingsteknologi, høyt krom støpejern og legering av høye temperaturer. Det kan tilpasses for forskjellige temperaturmiljøer og er egnet for bruk i sirkulerende fluidiserte senger, kokende ovner og sement roterende ovn halekamre. Det er også mange feil i bruken av slitasjebestandige termoelementer, og oppmerksomhet bør rettes mot noen detaljer. Feilsøking inkluderer hovedsakelig følgende forholdsregler :.

1. Isolasjonslaget til kompensasjonsledningen til slitasjebestandig termoelement er utslitt, og danner en signalkrets jording. Dette skyldes hovedsakelig at kompensasjonsledningen er relativt hard og ikke plassert flatt inne i kryssboksen. Når du arbeider med problemet, vil gjentatte ganger vri vridkranen, føre til at det kommer i kontakt med kompensasjonsledningen og slites ut. Denne typen problem gjenspeiles i temperaturindikasjonen på operatørkontrollstasjonen, som generelt er lavere.

2. Kompensasjonsledningen til den slitasjesistente termoelementet er reversert. Dette er først og fremst et problem presentert under infrastrukturkonstruksjon, forårsaket av uforsiktighet av personellet som er ansvarlig for ledning, noe som skyldes menneskelige faktorer. Når kompensasjonstråden til termoelementet er reversert, er skjermen på operatørkontrollstasjonen generelt større eller mindre enn den faktiske verdien (avhengig av kanalmålingskretsen).

3. Dårlig kontakt med ledningsterminalene inne i kryssboksen. På grunn av hardheten i kompensasjonsledningen og termoelementet ledningen, er det vanskelig å stramme ledningene under vedlikehold av stedet. Noen ganger strammes ledningen i begynnelsen, men blir løs igjen etter en periode på grunn av deformasjonen av ledningen. Denne typen problem gjenspeiles i temperaturindikasjonen på at operatørkontrollstasjonen enten ikke er noen skjerm eller den viste verdien som overstiger området.

4. Feil i kompensasjonsmotstand. Denne typen problem manifesterer seg som en langsom økning eller reduksjon i temperaturavlesninger etter at termoelementet er koblet til.

5. Sviktfrekvensen for å måle termoelementer i kjelene i halen er relativt høy. Da termoelementet ble stengt for vedlikehold, ble det funnet at hodet på termoelementet, inkludert beskyttende hylse, ble kraftig slitt på grunn av erosjonen av røyk. Den beskyttende hylsen var laget av slitasjebestandig stålmateriale for å eliminere denne skjulte faren.

6. Temperaturinngangssignalet funksjonsfeil etter å ha passert gjennom isolatoren, reflektert i det unormale temperaturverdisignalet på operatørkontrollstasjonen. Normal etter å ha erstattet isolatoren. Ovennevnte er vanlige problemer som oppstår under vedlikehold, men når du søker etter disse problemene, anbefales det å først bruke et multimeter for å måle inngangsspenningsverdien på I/O -terminalskapet til DCS. Dette kan raskt skille om det er et problem med den lokale måleterminalen eller DCS -delen. For flerpunktsinngang kan den også sammenlignes med signaler fra flere andre termoelementer. Hvis motstandsverdien ikke kan bestemmes ved å måle linjen igjen, er motstandsverdien til en slitasjebestandig termoelement vanligvis rundt 100 Ω.

7. Dårlig jording inne i DCS -skapet til signalskjermingssystemet. Denne typen problem er utsatt for akkumulering av ladninger på signallinjen, noe som forårsaker signaldrift eller jitter. Fordi problemet er vanskelig å identifisere, er den generelle løsningen å koble fra signallinjen og utføre bakkeutladningsbehandling på den.