Analyse av matchende design av termoelementer og Hot Runner dysestruktur
Legg igjen en beskjed
Den indre strukturelle formen, størrelsen på ytre diameter, oppvarmingsoppsettet og løpehulldiameterdesignen til dyser med varme løper-de primære utslippskomponentene som kommer i direkte kontakt med plastsmelte-begrenser direkte installasjonsmodus, målepunktposisjon og faktisk temperaturmålingseffekt for støttende termoelementer. Termoelementet kan bare gi den beste temperaturfølende evnen, registrere smeltetemperaturen nøyaktig før injeksjon, og etablere et sterkt grunnlag for stabil sprøytestøping ved å fullstendig integrere dysens strukturelle funksjoner for å utføre målrettet matchende design.
Den utvendige varmeringen er jevnlig fordelt, den innvendige løperen er jevn og rett, og den generelle varmefordelingen til munnstykket er konsistent og jevn for rett-gjennom standard varme løperdyser med en enkel design. Temperaturmålehullet åpnes i den midterste stabile temperaturdelen av dysekroppen i matchende utforming av termoelementer, og den tradisjonelle side-monterte installasjonsmetoden kan brukes. Sonden kan direkte registrere den faktiske temperaturen til den løpende smelten siden installasjonsdybden justeres for å få den nær smelteløperens indre vegg. Både rett stang-type og fjærkompresjonstype termoelementer kan enkelt plasseres i slike standarddyser siden de har nok omkringliggende monteringsplass. Det er den vanligste matchingsformen ved produksjon av vanlige plastprodukter, har lav matchingsvanskelighet og er lett å demontere, rengjøre og erstatte senere.
Den interne strukturen til varmeløpsdyser av nåleventiltype, som ofte brukes i presisjonsportkontrollstøping, er mer intrikat, med en separat luftpassasje- eller oljepassasjeoppsett og en integrert ventilnålbevegelsesmekanisme. Det er færre alternative installasjonsplasser for termoelementer fordi munnstykkets indre areal er lite og flere steder tas opp av transmisjonskomponenter. For å forhindre at det installerte termoelementet forstyrrer ventilnålens vanlige åpnings- og lukkehandling, må spesielle temperaturmålingsinstallasjonsplasseringer settes til side i de tidlige stadiene av design, vekk fra ventilnålens bevegelsesområde og kraftoverføringsstrukturen. I tillegg må åpningshull på steder som ofte opplever mekanisk friksjon og bevegelsesinterferens unngås. For å garantere at målesonden alltid er i nær kontakt og ikke vil forskyve seg på grunn av mekanisk vibrasjon, foretrekkes fjær-type anti-løse termoelementer med sterk vibrasjonsmotstand. Dette er fordi munnstykket produserer betydelige vibrasjoner under drift på grunn av hyppig åpning og lukking av ventilnålen.
Hele den ytre diameteren til tynne, langstrakte dyser som brukes til tynnveggede varer og små presisjonsdeler er liten, dysekroppens veggtykkelse er tynn, og dype temperaturmålehull kan ikke behandles. Det innebygde, tynne -mikro-termoelementtilpasningssystemet må brukes i denne situasjonen. Bruk en flat, tynn-veggsensorhodedesign, optimaliser sondestrukturen for å minimere den totale ytre diameteren, og utfør tett-montering på munnstykkets yttervegg. Mens temperaturledningseffekten opprettholdes, vil den ikke svekke den tynne-dysekroppens strukturelle integritet eller føre til at dysen bøyer seg eller knekker under installasjon eller drift. For å forbedre stabiliteten til temperaturstyring, øk antallet målepunkter på riktig måte og bruk fler-punkts gjennomsnittlig temperaturtilbakemelding for å kompensere for den lille unøyaktigheten som genereres av overflatetemperaturmåling.
Videre er det klare variasjoner i varmeoverføring ved de strukturelle skjøtespaltene for delte kombinasjonsdyser og flerseksjonsskjøtede varmeløpsdyser. Velg den integrerte sømløse hoveddelen for å plassere temperaturmålepunkter i stedet for å plassere termoelementmålepunkter ved skjøtegap med ustabil varmeledning i den tilpassede designen. For å oppnå segmentert nøyaktig temperaturovervåking, match termoelementer med varierende responsfølsomhet og separer temperaturkontrollparametrene for de fremre og bakre områdene av dysen, basert på varmetapets tempo for hver seksjon.
Den mest praktiske installasjonsposisjonen for termoelementet, strukturtypen og festemodusen må utvikles, og formdesignere og tilbehørsmatchende teknikere må bekrefte dysestrukturtypen og den interne layouten før den faktiske formdesign- og tilbehørsmatchingsprosessen begynner. I tillegg til å forhindre installasjonsforstyrrelser og strukturelle skader, kan vitenskapelig matchende design forlenge levetiden til varmeløpsdyser og tilhørende temperaturmålekomponenter, maksimere den generelle ytelsen til varmeløpersystemet og garantere nøyaktigheten og stabiliteten til dysetemperaturmålingen.
