Analyser flere vanlige feil ved sprøytestøpemaskiner

Sprøytestøpemaskin er et mye brukt maskinutstyr i industrifeltet, hvis funksjon er å smelte plast, transportere det til injeksjonshodet og deretter sprøyte det inn i formen for å produsere de nødvendige plastproduktene. Selv om sprøytestøpemaskinen er veldig stabil under produksjonsprosessen, kan det av og til oppstå funksjonsfeil under bruk. Nedenfor er noen vanlige feil og deres løsninger for sprøytestøpemaskiner.

1. Alle har støtt på en funksjonsfeil: oljelekkasje. Jeg tror mange vet årsaken til denne feilen og kan løse den på egen hånd, men for noen nybegynnere, hvis de ikke kjenner til problemet, kan det fortsatt være ganske plagsomt. Løsningen er å bytte ut tetningsringen. Hvis problemet vedvarer etter utskifting, er det vanligvis et sted hvor låsen ikke kan strammes. Finn dette stedet og stram det.
2. Lås formen til bunnen, lås den til bunnen, eller åpne formen unormalt. Generelt er proporsjonaltrykkventilen justert, og det er små hull på proporsjonaltrykkventilen og proporsjonalstrømningsventilen på motoren som kan justeres. Når du går inn på innstillingssiden, på siden for testing av proporsjonal trykkstrøm inni, prøv å søke for å se hvor mye avviket er. Juster den manuelt senere og prøv igjen etter justering. Dette kan i utgangspunktet løse problemet.
3. Stillingen er feil. Feilen med å låse og åpne formen, eller feilen med å skyte bord, er generelt et problem med elektroniske linjaler. Kontroller eller tilbakestill til null, og sett den opp. Hvis problemet fortsatt eksisterer, kan du erstatte det med en ny elektronisk linjal.
4. Formen lukker seg ikke
Hvis sprøytestøpemaskinen ikke kan lukke formen helt under bruk, er det nødvendig å sjekke om formens posisjon er feil. På dette tidspunktet er det nødvendig å justere formen og sikre at formens posisjon er nøyaktig og korrekt. Hvis posisjonen til formen er riktig justert og fortsatt ikke kan lukkes, er det nødvendig å justere trykket på sprøytestøpemaskinen (også kjent som lukkekraften) for å sikre at lukkekraften er tilstrekkelig til å få formen til å lukke tett. .
5. Ubalanse i flyt
Manifestasjonen av strømningsubalanse er ujevn tykkelse på sprøytestøpte deler. Denne situasjonen kan være forårsaket av unormal temperatur under sprøytestøpeprosessen eller ujevn bruk av råmaterialer. Løsningen er å øke temperaturen i smeltesonen; Juster trykket og hastigheten til sprøytestøpemaskinen; Bruk en avskjæringskrets for justering for å sikre at væsketrykket til hver komponent som dyse, mottrykksregulator, smeltesylinder, kjølerør osv. er det samme; Bruke supplerende injeksjonsformer; Alternativt kan du bytte ut råvarene og blande dem jevnt for å sikre kvaliteten på de sprøytestøpte delene.
6. Produkt klebende form
Produktvedheft refererer til fenomenet der sprøytestøpte deler og formoverflater er vanskelige å skille på grunn av overdreven vedheft. Denne situasjonen kan være forårsaket av lav formtemperatur, høy injeksjonstemperatur, uegnet formoverflatemateriale eller utilstrekkelig bruk av formslippmidler. Metodene for å løse dette problemet inkluderer å øke temperaturen på formen og sprøytestøpeprosessen, erstatte overflatematerialet til formen for å redusere vedheft; Bruk muggrengjøringsmidler for å forhindre gjenværende olje eller smuss; Alternativt kan du bruke tilstrekkelig med formslippmidler for å beskytte formoverflaten.
7. Smelt ikke helt fylt
Ufullstendig smeltefylling refererer til tilstedeværelsen av hulrom og porer i den sprøytestøpte delen. Denne situasjonen kan være forårsaket av feil barrierer for å forhindre urenheter ved dysen, lav formtemperatur eller utilstrekkelig utslipp fra dysen. Løsningen inkluderer justering av trykket og hastigheten for å redusere injeksjonshastigheten til smelten, og tilsetning av en antiblokkeringsplate eller anti-blandingsbarriere ved inngangen til smelten for å hindre fremmedlegemer i å blande seg inn; Øk formtemperaturen; Alternativt, bytt ut dysen og juster utslippsmengden.