Anvendelse av elektrisk varmeapparat i total varmebehandling av svart væsketank etter sveising
Legg igjen en beskjed
Tankcontainerutstyr er mye brukt i forskjellig industriell produksjon, og produksjonskvaliteten er relatert til sikker drift av utstyret og de økonomiske fordelene ved fabrikken. Under produksjonsprosessen av tankcontainerutstyr vil restspenning bli generert nær sveisen på grunn av krympingen av sveisemetallet og ujevn oppvarming og avkjøling av hele sveiseområdet. Tiltak for å eliminere gjenværende stress må iverksettes. For nybygd tankcontainerutstyr med relativt stor sikkerhetsfaktor (ns Større enn eller lik 2), når veggtykkelsen er relativt tykk og mediet er et korrosivt materiale, må høytemperatur total varmebehandlingsmetode brukes. Den generelle varmebehandlingsmetoden er å bruke den totale ettersveisingsmetoden for å pakke inn isolasjonsmateriale utenfor tankbeholderutstyret og varme det opp inne. Denne artikkelen kombinerer byggeerfaring for å introdusere bruken av elektriske varmeovner i den generelle varmebehandlingen etter sveising av varm (varm) sort væsketankutstyr i tremasse- og papirfabrikker.
La oss gi et eksempel for å illustrere: to varme (varme) svartluttanker i en tremasse- og papirfabrikk, med nominelle utstyrsdimensjoner på diameter=6500mm, lengde L=25724mm og veggtykkelse δ{{ 2}}/44mm, veier T ≈ 198t, laget av Q345R-materiale, tilhørende klasse I trykkbeholder. I henhold til designspesifikasjonene, etter at all sveising av utstyret er fullført og testet for å være kvalifisert, må utstyret gjennomgå varmebehandling etter sveising av gitteret.
Under montering og sveising av svartlutstanken vil det genereres store påkjenninger (monteringsspenning, temperaturforskjellsspenning, organisasjonsspenning etc.) ved sveisen. Det er herdet hardt vev og diffusivt hydrogen nær sveisen. Dette er viktige faktorer som forårsaker forsinkede sprekker og spenningskorrosjonssprekker i utstyret, som kan føre til tidlig utstyrsskader og ulykker. Derfor kan den samlede varmebehandlingen etter sveising av utstyr eliminere restspenningen forårsaket av montering og sveising, stabilisere strukturstørrelsen, forbedre og myke opp bråkjølestrukturen, foredle kornet, og dermed forbedre den omfattende ytelsen til sveisede skjøter og varmepåvirket sone , redusere hardhet, forbedre plastisiteten og bruddseigheten, forbedre utmattingsstyrken, forbedre motstanden mot spenningskorrosjon, unngå generering av forsinkede sprekker, og forbedre levetiden til utstyret, Dette er spesielt viktig for å sikre sikker drift av utstyret og sikre at det oppfyller tekniske krav. Derfor er varmebehandling etter sveising en viktig prosess i sveisekonstruksjonen på stedet av den svarte væsketanken.
Etter at all sveising av den svarte væsketanken er fullført og testet for å være kvalifisert, må utstyret gjennomgå en total varmebehandling etter sveising. I henhold til konstruksjonsforholdene på prosjektstedet og den faktiske situasjonen til utstyret, kan den effektive plassen inne i det sorte væskeanleggsutstyret romme varmeovnene som må varmes opp, og den totale kraften til strømforsyningen på stedet kan møte varme som kreves for at arbeidsstykket skal varmes opp i henhold til spesifikasjonene for elektrisk varmebehandling. Temperaturen i og utenfor utstyret er jevn. Derfor er den samlede varmebehandlingen av utstyret besluttet å bruke elektrisk oppvarming.
Den elektriske luftkanalvarmeren består av tre deler: en vifte, en varmeovn og en kontrollkrets. Etter at luftkanalvarmeren er slått på, blåser viften luft inn i varmeren, slik at luft kan passere jevnt gjennom innsiden og utsiden av den elektriske spiralvarmeledningen. Varmen som genereres av den elektriske varmeledningen etter å ha blitt slått på, veksler med den passerende kaldluften, og øker dermed lufttemperaturen ved luftutløpet. Temperatursensoren ved luftutløpet sender tilbake den registrerte lufttemperaturen til temperaturregulatoren. Instrumentet overvåker den faktiske driftstemperaturen basert på den innstilte temperaturen og sender relevant informasjon tilbake til solid-state-reléet for å kontrollere om varmeren fungerer.








