Anvendelse av termiske oljeovner i forskjellige felt

Anvendelse av termiske oljeovner i forskjellige felt

I industriell bruk brukes termiske oljeovner hovedsakelig til oppvarming av råolje og naturgass, samt prosessering, lagring og transport av mineralolje. Den termiske oljeovnen har fordelene med jevn oppvarming, enkel drift, sikkerhet og miljøvern, energisparing, høy temperaturkontrollnøyaktighet og lavt driftstrykk, og har blitt mye brukt som varmeoverføringsmedium i moderne industriell produksjon. Men den spiller forskjellige roller på forskjellige felt. Detaljene er som følger:

I plast- og gummiindustrien brukes termooljeovner hovedsakelig til oppvarming og isolering av varmpressing, varmstrekking, ekstrudering, elting, intern blanding, vulkaniseringsstøping, sprøytestøpemaskiner, slurryblandere, transportbåndtørkere, skrueekstrudere og støpeformer .

I den kjemiske industrien brukes termiske oljeovner hovedsakelig til destillasjon, fordampning, polymerisering, kondensasjon/demulgering, forestring, tørking, smelting, dehydrogenering, tvungen isolasjon og oppvarming av syntetiske enheter som plantevernmidler, mellomprodukter, antioksidanter, overflateaktive stoffer og dufter.

I metallurgisk, mekanisk prosessering og støpeindustrien brukes termiske oljeovner hovedsakelig til oppvarming av metallavfettingstanker, dewartanker, beisingstanker, rensetanker, galvaniseringstanker, Lvyang plateoksidasjonstanker, elektrodeproduksjon, dusjvarmebehandlingsenheter, fosfatbehandling utstyr, bakerom, sandkjernetørking, lakksprøyting og -tørking og monteringsbehandlingsenheter.

I næringsmiddelindustrien brukes termooljeovner hovedsakelig til oppvarming av brødbakeapparater, kjeksmatbakeutstyr, godteriproduksjonsenheter, korntørkeenheter, ekstraksjons- og raffineringsenheter for matolje, destillasjonsgryter, høytrykkskjeler og transportbåndtørkere.

Varmeoverføringsoljeovner er mye brukt i nesten alle bransjer, bortsett fra de ovennevnte, brukes de også i lipidindustrien, syntetisk fiberindustri, papirindustrien og så videre.

Hvordan rengjøre termiske oljerørledninger som har vært brukt i mange år

Før klargjøring for drift, må hele det termiske oljeovnssystemet rengjøres. Det anbefales å bruke surt rengjøringsmiddel til kjemisk rengjøring. Etter rengjøring må nøytraliseringsbehandling utføres, og den kan kun betjenes etter bestått prøve.

Etter rengjøring av termooljeovnen må det utføres en hydraulisk test. Vannet som brukes til hydraulisk testing bør være rent vann, med en vanntemperatur som ikke er lavere enn den omgivende duggpunktstemperaturen, men bør ikke være for høy. Den er vanligvis 20-70 grader, og omgivelsestemperaturen under testen bør ikke være lavere enn 5 grader. Når det er lavere enn 5 grader, må det iverksettes frostsikringstiltak.

Når trykket til den termiske oljeovnen stiger til systemets maksimale arbeidstrykk, stans trykkøkningen og inspiser trykkkomponentene og forskjellige koblingsdeler. Hvis det ikke er noen avvik, fortsett å øke trykket til systemtesttrykket og opprettholde det i 5-10 minutter. Ikke bruk en pumpe for å opprettholde trykket, og senk det deretter til maksimalt arbeidstrykk for inspeksjon. Under inspeksjonsperioden forblir trykket uendret, og det skal ikke være vanndråper eller tåke på sveiser og vegger. Etter at den hydrauliske testen er fullført, tøm umiddelbart vannet og blås tørt med ren trykkluft.

www.superbheater.com