Finnes det detaljerte trinn for å kalibrere Husky hot runner-sensorer?

I. Forberedelse for pre-kalibrering

Verktøy og kvalifikasjonsbekreftelse Klargjør multi-kanals høypresisjons temperaturovervåkingsutstyr med CNAS-kalibrering, 500V digital megohmmeter, 0,8 N·m skrutrekker, høy-termisk smøremiddel, høy-temperaturbestandig polyimidtape og varmeisolerende hansker{5}.

Bekreft kvalifikasjonen til kalibreringspersonalet til å betjene temperaturkontrollsystemet for varme løpere. Få den historiske kalibreringsloggen til dette Husky hot runner-systemet på forhånd og verifiser kanalnumrene og respektive temperaturmålingssteder for alle sensorer.

Utstyr forhåndskontroll-: Slå av start/stopp-utstyret med høy-kraft i nærheten av den varme løperen på forhånd for å unngå forstyrrelse av jordingssløyfen med temperaturmålesignalet.

Bekreft at Husky-temperaturkontrolleren ikke har noen unormale varsler, for eksempel overstrøm i varmeapparatet eller åpen sensorkrets, og at utstyret er i riktig driftstilstand som kan varmes opp.

Kort-toppoppvarming: Varm opp den varme løperen til 280 grader fra romtemperatur og hold den under ikke-produksjonspauser. Varm opp til 320 grader, hold i 2 timer. Den totale temperaturen på løperen skal være helt jevn og stabil. Dette bør gjøres 30 minutter før kalibrering.

Forskjøvet for-forvarme: Varm opp den varme løperen fra romtemperatur til 280 grader og hold den under ikke-produksjonsavbrudd. Varm opp til 320 grader og oppbevar i 2 timer og 30 minutter før kalibrering til en stabil og jevn temperatur er nådd i løperen.

 

II. Sensor Pre-kalibreringsprosess

Utseende og mekanisk inspeksjon Sjekk hver termoelementsondekanal for bøyninger, ingen grønn korrosjon eller slitasje gjennom panserlaget, oksidasjon eller brenning på koblingspinnene. Sørg for at sonden er helt plassert i bunnen av sensoråpningen og at det ikke er noe mellomrom.

Stram alle sensormonteringsskruene til 0,8 N·m med en skrutrekker for å unngå å løsne eller forskyve sonden.

Test av isolasjonsytelse: Test isolasjonsmotstanden mellom termoelementets kjernetråd og panserlaget, og mellom termoelementets kjernetråd og det varme løperhuset med et 500V digitalt megohmmeter kanal for kanal. Kvalifisert isolasjonsmotstand Større enn eller lik 5MΩ ved romtemperatur.

Hold den varme løperen på 320 grader i 2 timer, og test isolasjonsmotstanden ved høy temperatur på nytt. Sjekk at isolasjonsmotstanden er større enn eller lik 0,1 MΩ Dette indikerer at det ikke er noen mulighet for isolasjonsfeil ved høy temperatur.

Grunnleggende signalverifisering: Bruk et multimeter satt til millivolt for å verifisere hver kanal i termoelementkretsen. Kontroller at kretsen er kontinuerlig og at det ikke er noen åpne kretser. Det termoelektriske potensialet for romtemperatur til den kalde overgangen bør ikke avvike fra den teoretiske verdien i standardkalibreringstabellen for K-type termoelement med mer enn 0,05 mV.

 

III. Trinn for-datainnhenting på stedet

Standard probefiksering: Fest standardtemperatursonden til temperaturovervåkingsinstrumentet på overflaten av det tilsvarende varmeløpets temperaturmålepunkt med en høy-temperaturbestandig polyimidtape. Sonden skal være helt i kontakt med metalloverflaten på løperen uten mellomrom.

Fiks alle standardprobene for alle kanaler. Vent 15 minutter til sondetemperaturen er riktig synkronisert med løpertemperaturen.

Parallell datainnsamling: Slå på multi-kanals temperaturovervåkingsutstyr, still inn datainnsamlingsfrekvensen til én gang per minutt, og samle automatisk og kontinuerlig 10 sett med synkrone temperaturmålingsdata for alle kanaler.

Kjør det forhånds-skrevne Python automatiske prøvetakingsskriptet, koble direkte til Husky-temperaturkontrolleren ved hjelp av PTP-industrikommunikasjonen, slik at sensortemperaturmålingsdataene til temperaturkontrolleren kan hentes synkront og automatisk uten manuell registrering.

Datavaliditetsscreening: Fjern unormale datahopp forårsaket av interferens fra utstyrsoppstart og -avslutning i innhentingsprosessen; Hold 10 sett med kontinuerlige og stabile gyldige temperaturmålingsdata; Bestem gjennomsnittsavviket mellom standardverdien og sensortemperaturmåleverdien for hver kanal.

 

IV. Hvordan korrigere Husky-termostatparametere

Få tilgang til kalibreringsmenyen: På Husky-termostatens kontrollpanel, skriv inn administratorpassordet og velg deretter "Sensor Calibration"-menyen og kanalen som skal kalibreres.

Kontroller at referanseverdien for kompensasjon for kalde overganger for gjeldende kanal er lik den registrerte romtemperaturverdien. Dette unngår ytterligere feil gjennom kuldekrysskompensasjon.

Kompensasjonsparameterinnstilling: Angi den inverse verdien av det estimerte gjennomsnittlige avviket for hver kanal i kalibreringsoffsetfeltet til den aktuelle kanalen som temperaturkompensasjonsparameter.

Systemer med 8 eller færre kanaler tillater direkte batchimport av kompenserende innstillinger for alle kanaler. For systemer med 16 eller flere kanaler, sørg for at parameterne for hver kanal samsvarer med de innhentede dataene en-til-en for å forhindre feiljustering av kanalen.

Lagre og bruk parametere Når alle kanalkompensasjonsparametere er lagt inn, trykk på "Lagre og bruk"-knappen. De nye kalibreringsinnstillingene vil bli lastet automatisk til termostaten og tilbakestillingen av kompensasjon for kalde overganger vil bli fullført og sensortemperaturmålingsdataene vil bli synkronisert oppdatert umiddelbart.

 

V. Prosedyre for etter-kalibreringsstabilitetsverifisering

Ny -nøyaktighet Etter at parameterne trer i kraft i 30 minutter, samles de 5 settene med temperaturmålingsdata inn synkront igjen. Temperaturmålingsavviket for alle kanaler er mindre enn eller lik ±1 grad, og det er ingen hopp eller drift.

Øk og senk den innstilte temperaturen manuelt med 10 grader tre ganger for å se prosessen med PID-justering og validere at temperaturoverskridelsen er mindre enn eller lik 2 grader og går tilbake til den innstilte verdien innen 3 minutter.

Langsiktig-stabilitetstest: Kjør kontinuerlig i 1 time ved valgt temperatur, og overvåk temperaturmålingsdataene for alle kanaler under kjøreprosessen. Bekreft at temperatursvingningsområdet er mindre enn eller lik ±0,5 grader, og at det ikke er noe uvanlig sprang.

Slå det omkringliggende høyeffektsutstyret på og av for å bekrefte at sensortemperaturmålingsdataene ikke har plutselige hopp og ikke påvirkes av jordingssløyfeforstyrrelser.

Verifisering av ferdigstillelse av prøveproduksjon: Start prøveproduksjon i lavt tempo, og lag 20 moduler med varer kontinuerlig. Overvåk de dynamiske endringene av sensortemperaturmålingsdata og varmestrøm i hele prosessen, og valider at det ikke er noen overstrømadvarsel og ingen avvikende signalavbrudd.

Sjekk utseendet og dimensjonsnøyaktigheten til prøveproduksjonsartikler for å forsikre deg om at det ikke er flammer, utilstrekkelig lim, ujevn spenning eller temperaturvariasjoner og at prosessstabiliteten er opp til spesifikasjonene.

 

VI. Arkiveringsprosedyrer for lukket-sløyfekalibrering

Automatisk dataopplasting. Last opp automatisk alle originale data som er innhentet under denne kalibreringen, kompensasjonsparametere og verifiseringsresultater til gjeldende MES-system og generer en samsvarskalibreringsrapport med CNAS-sporbarhet.

Oppdater automatisk hele livssyklusvedlikeholdsloggen for Husky hot runner-systemsensorer med kalibreringstid, avviksverdi og neste kalibreringssyklus for hver kanal.

Dynamisk syklusjustering: Når sensorene har tre påfølgende kalibreringsfeil < ±0,5 grader, utvides kalibreringssyklusen automatisk fra 3 måneder til 6 måneder.

Hvis kalibreringsavviket til sensorer er større enn ±2 grader, merk de tilsvarende sensorene som kritiske overvåkingsmål; den påfølgende kalibreringssyklusen kan midlertidig forkortes til 2 uker, og den opprinnelige kalibreringssyklusen kan gradvis gjenopprettes etter at kalibreringsavviket er stabilt i to påfølgende ganger.