Kalsiumsilikat flashtørker

I. Arbeidsprinsipp og funksjoner:

1. Prinsipp:

Den roterende flashtørkeren ble utviklet med sikte på å øke spredningen betydelig, dvs. øke overflatearealet per volumenhet vått materiale, og dermed akselerere varme- og masseoverføring. Den nødvendige luften renses gjennom et luftfilter, og blåses deretter til varmeren for oppvarming. Den går deretter inn i blande- og tørkekammeret tangentielt gjennom det nederste ringformede gapet, og genererer en spiral oppover luftstrøm. Det våte materialet blandes i en blande- og dispersjonstank, og etter jevn dispergering tilsettes det kontinuerlig og kvantitativt til tørketrommelen via en skruemater. Det tørkede produktet, sammen med den varme luften, kommer ut av tørketrommelen gjennom det øvre utløpsrøret. De tørkede produktpartiklene samles i en trakt av en syklonstøvsamler og et posefilter. Avgassen slippes deretter ut i atmosfæren av en avtrekksvifte.

2. Funksjoner:

(a) På grunn av at materialet mikroniseres av sentrifugalkraft, skjærkraft, kollisjon og friksjon, er det i en svært spredt tilstand med en relativt høy gass-fast hastighet, noe som øker masse- og varmeoverføring, noe som resulterer i høy fordampningsintensitet og stor produksjonskapasitet.

(2) Materialet gjennomgår knuse-, dispersjons-, tørke- og sorteringsprosesser samtidig inne i tørketrommelen, og oppnår multi-funksjonalitet og bred anvendelighet.

(3) Den sterke virvlende luftstrømmen som genereres av tørkegassen inne i tørketrommelen, skyller kraftig bort og frakter bort materiale fra veggene, og eliminerer vedheft.

(4) I den høye-temperatursonen i bunnen av tørketrommelen kommer varme-materialer ikke i direkte kontakt med den varme overflaten, noe som løser problemet med forkulling og misfarging.

(5) Klassifisereren på toppen av tørkekammeret gir mulighet for kontroll av partikkelstørrelsen og fuktighetsinnholdet i utløpsmaterialet, og sikrer produktkvalitet.

(6) Tørketrommelen opererer under lett undertrykk, noe som eliminerer behovet for produktpulverisering og reduserer dermed miljøforurensning.

(7) Maskinen har en kompakt struktur, lite fotavtrykk, lav operatørbelastning og er enkel å betjene.

(8) Maskinen er utstyrt med en spesiell mater som løser problemene med brodannelse og tilstopping av filterkakemateriale, noe som muliggjør jevn, kvantitativ, kontinuerlig og stabil mating av materiale inn i tørketrommelen, og overvinner vanskeligheten med å mate pasta-lignende materialer.

(9) Nøkkelkomponenter i tørketrommelen er lett å bytte ut, og nøkkelkontrollparametere kan justeres for å justere materialets oppholdstid og tilpasse seg tørkebehovene til ulike produkter.

II. Design tekniske betingelser:

1. Materialenavn: Kalsiumsilikat

2. Fuktighetsegenskaper: Overflatevann

3. Startfuktighet: 15 %

4. Endelig fuktighet: 2 %

5. Tørkekapasitet: 500 kg/t

6. Varmekilde: Termisk olje 200 grader

7. Utstyr Materiale: Alt karbonstål

III. Materialbalanse og varmebalanse:

1. Behandlingskapasitet: W=576 kg/t

2. Tørkekapasitet: W1=500 kg/t

3. Dehydreringskapasitet: W2=W - W1=76 kg/t

4. Innløpslufttemperatur T1=180 grad, Utløpslufttemperatur... Temperatur T2=80 grad, vått materialetemperatur 20 grader, produkttemperatur 60 grader, spesifikk varme av materialet CS=0.4 kcal/kg· grad, deretter er varmen som kreves for å fordampe vann Q1=46497 kcal/h, og varmen som absorberes av Q{8} kcal/h, og varmen som absorberes av Q{8}.

5. Forutsatt et varmetap på 15 % under tørkeprosessen, er luftvolumet som kreves for tørking G=2890 kg/t.

6. Varmen som kreves for å tørke luftmediet er Q3=110990 kcal/t.

IV. Valg av hovedutstyr:

1. Flash-tørker:

Når innløpslufttemperaturen T1=180 grad og utløpslufttemperaturen T2=80 grad, er gjennomsnittlig lufttetthet ρ=0.8895 kg/m³.

Den volumetriske strømningshastigheten til luften som kommer inn i tørketårnet er V1=3249 m³/t. Basert på erfaring er det tomme tårnets driftshastighet tatt som υ1=4 m/s. Derfor er hovedtårnets diameter D1=0.536 mm, avrundet til 600 mm.

Derfor er flashtørkermodellen XSG-600.