Årsaker til lekkasje i hydraulisk system med hydraulisk presse

Det er to hovedtyper av lekkasje i det hydrauliske systemet med hydraulisk presse: fast tetningslekkasje og dynamisk tetningslekkasje. De viktigste faste tetningslekkasjestedene er sylinderbunnen, ventilkroppsforbindelsen, antall oljerørledd osv.; Lekkasjen ved den dynamiske tetningen er hovedsakelig sylinderstempelstangen. Deler, multi-veis ventilstammer og andre deler. Lekkasje av olje kan også deles inn i ekstern lekkasje og intern lekkasje. Ekstern lekkasje refererer hovedsakelig til lekkasje av hydraulisk olje fra systemet til miljøet, og intern lekkasje refererer til trykkforskjellen og tetningssvikt mellom høye og lave trykksidene. , slik at den hydrauliske oljen strømmer fra høytrykkssiden til lavtrykkssiden i systemet.

Tre hovedårsaker som påvirker lekkasje av hydraulisk presse

Designelementer av hydraulisk presse

1. Valg av tetninger for hydraulisk presseutstyr

Påliteligheten til det hydrauliske systemet avhenger i stor grad av utforming og valg av tetninger for det hydrauliske systemet. På grunn av det urimelige utvalget av tetningsstruktur under utforming, oppfyller ikke valg av seler standardene, og kompatibilitetstypen og belastningen av hydraulisk olje og tetningsmaterialer blir ikke vurdert under design. Forhold, arbeidshastighet, endringer i omgivelsestemperatur osv., Utgjør alle direkte eller indirekte hydraulisk systemlekkasje i ulik grad. I tillegg, på grunn av tilstedeværelsen av støv og urenheter i arbeidsmiljøet med ingeniørmaskiner, bør passende støvtett seler velges under design for å forhindre at støv og andre forurensninger kommer inn i systemet for å skade tetningene, forurense oljen og forårsake lekkasje.

2. Andre planleggingsgrunner

Den geometriske nøyaktigheten og ruheten på den bevegelige overflaten er ikke fullt ut vurdert i planleggingen, og styrkekontrollen til tilkoblingsdelene utføres ikke i planleggingen, noe som vil forårsake mekanisk lekkasje.