Kromatforseglingsbehandling av vakuum galvanisering elektrisk varmerør

Kromatforseglingsbehandling av vakuum galvanisering elektrisk varmerør

Etterpletteringsbehandling Etterbehandlingen av strømløs nikkelbelegg er ikke annet enn oppvarming for å fjerne hydrogen, øke hardheten for å forbedre slitestyrken eller forbedre vedheft, eller ytterligere behandling for å forbedre korrosjonsmotstanden. Belegget som må behandles etter plettering er kun en liten del av det totale belegget. Eksperimenter viser at varmebehandlingsmetoden med oppvarming ved 200 grader i én time også er fordelaktig for å forbedre beleggets gropkorrosjonsmotstand. Oppvarming ved lav temperatur i kort tid fjerner hydrogen, og fortsetter å opprettholde den amorfe strukturen til belegget. Kromatforseglingsbehandling er en enkel og effektiv metode for å forbedre misfargingsmotstanden til det strømløse nikkelbelegglaget, forlenge saltspraytesttiden og korrosjonsbestandigheten.

Normal prosessspesifikasjon for vakuumgalvanisering av elektriske varmerør med pinholes eller groper

Pinholes og pitting er ringorm-lignende, og de fleste av dem vises under plating delene. Hvis pletteringssjiktet er tåkete og sprøtt, indikerer det at det er for mange jernurenheter i pletteringsløsningen og at pH-verdien er for høy. Pletteringsløsningen skal filtreres og justeres med 10 prosent svovelsyreløsning. Badets pH-verdi er i henhold til normal prosessspesifikasjon.

Det er pinholes eller pockmarks på de utstikkende delene av arbeidsstykket eller belegget på kantene, som kan være forårsaket av for mange fremmede metallurenheter, for lite borsyre, for høy pH-verdi i pletteringsløsningen eller for høy strømtetthet, og den høye strømtetthetsdelen av arbeidsstykket i katodefilmen. pH-verdien er for høy, noe som fører til dannelse av hydroksyder eller basiske salter av forskjellige metallurenheter lett festet til belegget.

Vakuumbelegg elektrisk varmerør har pinholes eller groper

Når det er for mange organiske urenheter i pletteringsløsningen, blir det flere pinholes og groper, og fordelingen er jevnere. For olje og organiske urenheter kan den fjernes ved adsorpsjon av aktivt karbon.

Det er hull eller groper på belegget på oversiden av arbeidsstykket, som vanligvis er forårsaket av sedimentering av ikke-ledende suspendert stoff med høy tetthet der. For faste partikler kan de fjernes ved filtrering.

Det er pinholes i alle deler av delene, og pinholes og groper er små og jevnt fordelt. Når skummet i rørebadet også er lite, indikerer det at innholdet av anti-nålemiddel i badekaret er utilstrekkelig, og overflatespenningen til badet er ikke justert. Det er forårsaket av det faktum at boblene som genereres eller adsorberes på grensesnittet mellom arbeidsstykket og løsningen ikke lett frigjøres.

www.superbheater.com