Vanlige anvendelser av PTFE -stenger i kjemisk utstyr

I. Introduksjon til PTFE -stenger

PTFE -stenger er typisk hvite, sylindriske, semi - ferdige produkter med diametre fra noen få millimeter til 500 millimeter. De kan gjøres om til komponenter gjennom sving, fresing og boring. Kjemiske selskaper favoriserer dem fordi polytetrafluoroetylen (PTFE) er praktisk talt inert for alle industrielle medier, har et driftstemperaturområde på -80 grader til 260 grader, og kan skilte med en ekstremt lav friksjonskoeffisient. Disse egenskapene gjør PTFE -stenger til et allsidig materiale som ofte finnes i vedlikeholdsverksteder.

Ii. Statiske tetningspakninger

Myke pakninger brukes ofte for å forhindre lekkasjer på parringsflatene til rørflenser, mangler og pumpedeksler. PTFE -stenger er saget inn i ringer, med forseglingslepper slått på begge sider. Ringene blir deretter behandlet med natriumnaftalen for å øke overflateenergien, noe som sikrer en tett passform med metalloverflaten. Pakninger i sterke syresystemer ved bruk av gummi eller asbest vil bli sprø etter bare seks måneder. Imidlertid kan PTFE -ringer fungere kontinuerlig i over fem år og kan gjenbrukes bare ved å fjerne, rengjøre og rengjøre for vedlikehold.

Iii. Dynamiske tetningskomponenter

Tetninger for omrøringsaksler, ventilstengler og pumpeskaft må være begge korrosjon - motstandsdyktig og selv - smøring. PTFE -stenger kan gjøres om til V - eller u - formede ringer og kombinert med fjærer eller o - ringer for å lage mekaniske tetninger motstandsdyktige mot svært etsende medier. Når mediet inneholder faste partikler, tilsettes ofte en PTFE -skrape til den ytre overflaten av tetningsoverflaten for å holde krystallene utenfor hulrommet og forhindre slitasje på ermet.

IV. Ventilseter og gjennomføringer

Ventilsetene til kule- og membranventiler må være både kjemisk motstandsdyktig og ikke utøve overdreven dreiemoment på ballen. Ventilsetene er direkte snudd ved hjelp av Dankai PTFE -stenger, og etterlater en komprimeringsgodtgjørelse på 0,2 mm i den indre boringen. Dette skaper en moderat springback etter montering, og sikrer null lekkasje og reduserer driftskraften. Det samme prinsippet kan brukes til ermene til sentrifugalpumper og lysbildene på frem- og tilbakegående pumper for å isolere metallsubstratet helt fra de etsende mediene.

V. Guide og glidekomponenter

Flyteventiler og distributører i tårninterne glir opp og ned i høy - temperatursyretåke. PTFE -stenger brukes til å danne guide skinner og stoppere, som, når de kombineres med rustfrie stålskinner, eliminerer metall - til - metall anfall. Under vedlikehold er det ikke nødvendig med ekstra smøring; Demontering og spyling kan gjenopprette driften. For glidende parentes i høye - Drop -rørledninger, kan PTFE -pakninger også redusere stikk forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning.

Vi. Isolasjon og isolasjon

Elektrodebeslag i elektrolytiske celler og høye - Frekvensvarmeapparater krever både isolasjon og kjemisk motstand. PTFE -stenger er maskinert i gjengede ermer og gjengede over titanelektroder for å forhindre strømlekkasje og motstå elektrolyttkorrosjon. I høy - trykkvæskekromatografi blir korte PTFE -stenger behandlet i rørledd for å isolere metallstrømningsveien fullstendig fra deteksjonssignalet, og forhindrer baseline -drift.