Vanlige feilmodus for terminalblokker

1. Dårlig kontakt

Metalllederen inne i en terminalblokk er kjernekomponenten i terminalen. Den overfører spenning, strøm eller signaler fra den eksterne ledningen eller kabelen til de tilsvarende kontaktene i parringskontakten. Derfor må kontaktene ha utmerket struktur, stabil og pålitelig kontaktretensjon og god elektrisk ledningsevne. Dårlig kontakt ved kontakt- og parringspunktene kan være forårsaket av feil kontaktdesign, feil valg av materiale, ustabile former, ut - av - toleransebearbeiding, grove overflater, feil overflatebehandlingsprosesser som varmebehandling og plating, feil montering, harde lagrings- og bruksmiljøer og upropert.

2. Dårlig isolasjon

Insolatorens funksjon er å opprettholde riktig innretting av kontaktene og å isolere dem fra hverandre og fra huset. Derfor må isolatoren ha utmerket elektrisk, mekanisk og prosessbarhet. Med den utbredte bruken av høy - tetthet og miniatyriserte terminalblokker, blir isolatorens effektive veggtykkelse stadig mer tynnere. Dette plasserer til og med strengere krav til isolasjonsmaterialer, injeksjonsform presisjon og støpingsprosesser. På grunn av tilstedeværelsen av overflødig metall på eller innenfor isolatoren, utfeller forurensning fra støv, fluks og fuktighet, organisk materiale, og adsorpsjonsfilmer av skadelige gasser som smelter sammen med overflatevannsfilmer for å danne ioniske ledende veier, fuktighetsabsorpsjon, muggvekst og aldring av isolasjonsmaterialet, isolasjonsavvik.

3. Dårlig fiksering

Isolatorer isolerer ikke bare, men gir vanligvis presis innretting og beskyttelse for utvidede kontakter. De utfører også installasjonsposisjonerings- og sikringsfunksjoner. Dårlig fiksering kan kompromittere kontakt påliteligheten og forårsake øyeblikkelig strømbrudd, eller til og med føre til produktmontering. Demontering refererer til den unormale separasjonen av pluggen og stikkontakten, eller pinnen og stikkontakten, når terminalen er parret, på grunn av strukturell ustabilitet forårsaket av materialer, design eller utførelse. Dette kan alvorlig forstyrre kraftoverføring og signalkontroll i kontrollsystemet. Dårlig fiksering kan også være forårsaket av upålitelig design, feil valg av materiale, feilstøpingsprosesser, varmebehandling av dårlig kvalitet, muggsopp, montering, sveising og andre prosesser, samt utilstrekkelig montering.

I tillegg er dårlig utseende forårsaket av plating peeling, korrosjon, blåmerker, plastskallblitz, sprekker, grov kontaktbehandling, deformasjon, etc., samt dårlig utskiftbarhet forårsaket av dimensjonale toleranser for posisjonering og låsing, dårlig prosesseringskvalitetskonsistens og overdreven total separasjonskraft er også vanlige og ofte oppstår problemer. Denne typen feil kan generelt oppdages og elimineres på en riktig måte under inspeksjon og bruk.