Vanlige feil og mål på plastfilmblåsemaskin

De vanlige problemene med plastfilmblåsemaskin er at filmen er for klebrig, dårlig tanning, dårlig gjennomsiktighet, rynket film, tåkete vanntekstur, ujevn filmtykkelse, tykk film, tynnfilmtykkelse, dårlig varmeforsegling av film, dårlig langsgående strekkstyrke film, dårlig tverrstrekkstyrke til filmen, ustabil filmboble, ru filmoverflate, ujevn film og særegen lukt av film.
1. Filmen er for klissete og har dårlig tannytelse
Årsak til problemet: ① Modellen av harpiksråmaterialet er ikke korrekt, og det er ikke en blåsefilmkvalitets polyetylenharpikspartikkel med lav tetthet, som ikke inneholder en tannåpner eller har et lavt innhold av tannåpner; ② Temperaturen til smeltet harpiks er for høy og aktiviteten er for høy; ③ Hvis blåseforholdet er for stort, vil tenneregenskapen til filmen bli dårlig; ④ Kjølehastigheten er for langsom, og filmen mangler kjøling, noe som forårsaker gjensidig binding under trykket fra trekkvalsen; ⑤ Trekkhastigheten er for høy.
Behandlingsmetode: ① bytt harpiksråmaterialer eller legg til en viss mengde tannåpner i bøtta; ② Reduser ekstruderingstemperaturen og harpikstemperaturen på riktig måte; ③ Reduser blåseekspansjonsforholdet på riktig måte; ④ Øk luftvolumet, forbedre kjøleeffekten og fremskynde filmkjølingen; ⑤ Reduser trekkhastigheten skikkelig.
2. Dårlig filmgjennomsiktighet
Årsaken til problemet: ① ekstruderingstemperaturen er lav, harpiksplastifiseringen er dårlig, og gjennomsiktigheten til den blåste filmen er dårlig; ② Blåseekspansjonsforholdet er for lite; ③ Kjøleeffekten er dårlig, noe som påvirker gjennomsiktigheten til filmen; ④ For høyt fuktighetsinnhold i harpiksråvarer; ⑤ Trekkhastigheten er for høy, filmkjølingen er utilstrekkelig.
Behandlingsmetode: ① forbedre ekstruderingstemperaturen på riktig måte for å få harpiksen til å mykne jevnt; ② Forbedre blåseekspansjonsforholdet på riktig måte; ③ Øk luftvolumet og forbedre kjøleeffekten; Slutt å tørke råvarene; ⑤ Reduser trekkhastigheten skikkelig.
3. Filmen er krøllete
Årsak til feil: ① ujevn filmtykkelse; ② Utilstrekkelig kjøleeffekt; ③ Hvis blåseforholdet er for stort, er dannelsen av membranbobler ustabil, og den svinger frem og tilbake fra venstre til høyre, noe som er lett å vise rynker; ④ Den inkluderte vinkelen på fiskebeinsskinnen er for stor, og membranboblen komprimeres i et kort intervall, så membranen er også utsatt for å rynke; ⑤ Trykket på begge sider av trekkvalsen er ikke forskjellig, høyt på den ene siden og lavt på den andre; ⑥ Aksen mellom styrerullene er ikke parallell, noe som påvirker stabiliteten og duktiliteten til filmen, og gir dermed rynker.
Behandlingsmetode: ① juster tykkelsen på filmen for å sikre gjennomsnittlig tykkelsesforskjell; ② Forbedre kjøleeffekten for å sikre at filmen kan avkjøles fullstendig; ③ Reduser blåseekspansjonsforholdet på riktig måte; ④ Reduser den inkluderte vinkelen på fiskebeinsskinnen på riktig måte; ⑤ Juster trykket på trekkvalsen for å sikre gjennomsnittskraften til filmen; ⑥ Kontroller aksen til hver styreaksel og gjør den parallell med hverandre
4. Filmen har tåkete vanntekstur
Årsaker: ① lav ekstruderingstemperatur, dårlig plastifisering av harpiks; ② Fuktighetsinnholdet i harpiksen er for høyt.
Behandlingsmetode: ① Juster temperaturinnstillingen til ekstruderen og forbedre ekstruderingstemperaturen på riktig måte. ② Tørk harpiksråmaterialet, og vanninnholdet i den vanlige harpiksen skal ikke overstige 0,3 prosent .
5. Ujevn filmtykkelse
Årsaken til problemet: ① Gjennomsnittet av dysegapet påvirker direkte gjennomsnittet av filmtykkelsen. Hvis dysegapet er ujevnt, har noen deler større gap, og noen deler har mindre gap, og danner dermed mer eller mindre ekstruderingsmengde. Derfor er den dannede filmtykkelsen ikke forskjellig, noen deler er tynne og noen deler er tykke; ② Temperaturfordelingen ved dysens munning er ujevn, høy og lav, noe som resulterer i ujevn filmtykkelse etter blåsestøping; ③ Lufttilførselsvolumet rundt kjøleluftringen er ikke forskjellig, noe som resulterer i ujevn kjøleeffekt, noe som gjør filmtykkelsen ujevn; ④ Blåseekspansjonsforholdet og trekkraftforholdet er ikke egnet, noe som gjør filmbobletykkelsen vanskelig å kontrollere; ⑤ Trekkhastigheten er ikke konstant og endres fra tid til annen, noe som selvfølgelig vil påvirke tykkelsen på filmen.
Behandlingsmetode: ① Juster dysegapet på maskinhodet for å sikre gjennomsnittlig forskjell på alle steder; ② Juster temperaturen på munningen på maskinhodet for å få den lokale temperaturen til munningen til å variere jevnt; ③ Konditionerings- og kjøleinstallasjon for å sikre gjennomsnittlig luftvolum ved luftutløpet; ④ Juster blåseekspansjonsforholdet og trekkraftforholdet; ⑤ Kontroller installasjonen av mekanisk girkasse for å holde trekkhastigheten konstant.
6. Tykkelsen på filmen er for tykk
Årsaken til problemet: ① Dysegapet og ekstruderingsmengden er for store, så filmtykkelsen er for tykk; ② Luftvolumet til kjøleluftringen er for stort, og filmavkjølingen er for rask; ③ Trekkhastigheten er for lav.
Behandlingsmetode: ① Juster dysegapet; ② Reduser luftvolumet til luftringen riktig for å utvide filmen ytterligere, slik at tykkelsen blir tynnere; ③ Forbedre trekkrafthastigheten på riktig måte
7. Tynn filmtykkelse
Årsaken til problemet: ① Avstanden mellom dysen og motstanden er for liten, så filmtykkelsen er for tynn; ② Luftvolumet til kjøleluftringen er for lite, og filmkjølingen er for sakte; ③ Hvis trekkhastigheten er for høy, vil filmen strekke seg for mye, noe som vil gjøre tykkelsen tynnere.
Behandlingsmetode: ① Juster dysegapet; ② Øk luftvolumet til luftringen riktig for å øke hastigheten på filmavkjølingen; ③ Reduser trekkhastigheten skikkelig.
8. Den termiske forseglingen av filmen er dårlig
Årsaken til problemet: ① Duggpunktet er for lavt, og polymermolekylene er orientert, slik at filmens ytelse er nær den til retningsfilmen, noe som resulterer i reduksjon av varmeforseglingsytelsen; ② Hvis blåseforholdet og trekkforholdet ikke er passende (for stort), vil filmen strekke seg og orientere seg, noe som vil påvirke filmens varmeforseglingsytelse.
Behandlingsmetode: ① juster luftvolumet i luftringen for å gjøre duggpunktet høyere, og slutt å blåse og trekke under smeltepunktet til plast så mye som mulig for å redusere den molekylære strekkorienteringen forårsaket av blåsing og trekking; ② Utblåsningsforholdet og trekkraftforholdet bør være passende små. Hvis utblåsningsforholdet er for stort, trekkhastigheten er for høy, og den tverrgående og langsgående strekkingen av filmen er for høy, vil filmens ytelse ha en tendens til biaksial strekking, og den termiske forseglingen av filmen vil bli verre.
9. Langsgående strekkstyrkeforskjell på filmen
Årsak til problemet: ① Temperaturen til den smeltede harpiksen er for høy, noe som vil redusere den langsgående strekkstyrken til filmen; ② Trekkhastigheten er langsom, og den langsgående orienteringen av filmen er ikke nok, noe som gjør den langsgående strekkstyrken verre; ③ Hvis blåseekspansjonsforholdet er for stort, vil det ikke samsvare med trekkraftforholdet, noe som vil forbedre den tverrgående orienteringen og strekkstyrken til filmen, mens den langsgående strekkstyrken vil bli dårligere; ④ Kjølehastigheten til membranen er for høy.
Behandlingsmetode: ① redusere temperaturen på smeltet harpiks på riktig måte; ② Forbedre trekkrafthastigheten på riktig måte; ③ Juster oppblåsingsforholdet slik at det samsvarer med trekkraftforholdet; ④ Reduser kjølehastigheten skikkelig.
10. Tverrgående strekkfasthetsforskjell på film
Årsaken til problemet: ① Trekkhastigheten er for høy, og forskjellen mellom ekspansjonsforholdet og ekspansjonsforholdet er for stor, noe som resulterer i langsgående fibrose, og tverrstyrken blir dårligere; ② Kjølehastigheten til kjøleluftringen er for lav.
Behandlingsmetode: ① reduser trekkrafthastigheten riktig for å matche ekspansjonsforholdet; ② Øk luftvolumet til luftringen, få den blåste filmen til å avkjøles raskt, og forhindre at den blir strukket og orientert ved høy temperatur og høy elastisk tilstand.
11. Membranboblen er ustabil
Årsaken til problemet: ① ekstruderingstemperaturen er for høy, aktiviteten til smelteharpiksen er for stor, viskositeten er for liten og den er lett å riste; ② Ekstruderingstemperaturen er for lav, og utgangen er liten; ③ Luftvolumet til kjøleluftringen er ustabilt, og filmboblekjølingen er ujevn; ④ Den ble forstyrret og påvirket av sterk ekstern luftstrøm.
Behandlingsmetode: ① juster ekstruderingstemperaturen; ② Juster ekstruderingstemperaturen; ③ Kontroller kjøleluftringen for å sikre at det omgivende lufttilførselsvolumet er jevnt forskjellig; ④ Forhindre og reduser forstyrrelsen av ekstern luftstrøm.
12. Filmoverflaten er ru og ujevn
Årsak til problemet: ① Ekstrusjonstemperaturen er for lav, og harpiksplastifiseringen er dårlig; ② Ekstruderingshastigheten er for høy.
Behandlingsmetode: ① juster temperaturinnstillingen for ekstrudering og forbedre ekstruderingstemperaturen på riktig måte for å sikre god harpiksplastifisering; ② Reduser ekstruderingshastigheten skikkelig.
13. Filmen har en særegen lukt
Årsak til problemet: ① harpiksråstoff har en særegen lukt; ② Ekstrusjonstemperaturen til smeltet harpiks er for høy, og danner harpikssyntese, og produserer dermed en særegen lukt; ③ Boblen er mangel på kjøling, og den varme luften i boblen blir ikke renset.
Behandlingsmetode: ① endre harpiks råvarer; ② Juster ekstruderingstemperaturen; ③ Forbedre kjøleeffektiviteten til kjøleluftringen og få filmboblen til å avkjøles tilstrekkelig.