Vanlige feil og løsninger av hydraulisk system

Hydrauliske systemer er en del av væskekraftindustrien . Disse systemene vil bruke hydraulisk olje for å generere trykk . Foreløpig er hydraulikk et studiefelt hvis vekst er synlig for oss {2} over} Nesten hver bransje er en anvendelse av Hydraulic teknologi {{{{{{{{{{{ systemer .

Uforsiktig bruk og mangel på vedlikehold kan forårsake hydrauliske problemer . De fleste problemer i hydrauliske system langsom operasjon . Det endelige målet med denne artikkelen er å hjelpe deg med å finne problemer og hydrauliske løsninger .

Hydraulisk feilsøking er ikke en enkel oppgave . Personer uten grunnleggende kunnskap om hydrauliske systemer og sikkerhetsforholdsregler kan ikke feilsøke hydrauliske systemproblemer . Du kan finne løsninger på noen hydrauliske systemproblemer gjennom en trinn-for-start-prosess.}}}}}}}}}} {4} Løsninger .

1. Problemer relatert til hydraulisk systemytelse:

Problemer relatert til hydraulisk systemytelse kan deles inn i ikke-arbeidende, langsom drift, rask drift og uforutsigbar drift . Rotårsakene til alle disse vil være forskjellige . Vi kan diskutere noen vanlige årsaker og deres løsninger .

1) Utilstrekkelig/ingen olje i systemet: Dette er en vanlig grunn til at systemet ikke kan betjene . Fyll systemet med riktig olje i henhold til spesifikasjonene ., sjekk også for lekkasjer .

2) Skitne eller tilstoppede filtre: Filteret spiller en viktig rolle i å fjerne forurensninger fra oljen . Dette kan være grunnen til at systemet ikke kan fungere, fungerer sakte og er uforutsigbar . for å løse dette problemet, du trenger å tømme oljen og erstatte filteret eller elementet .} problemer .

3) Overbelastning: Overbelastning i systemet vil stoppe operasjonen eller bremse operasjonen . Kontroller belastningsspesifikasjonene i manualen .

4) Lufting/kavitasjon: Tilstedeværelsen av bobler vil redusere ytelsen . Hvis du finner en lekkasje på sugesiden, må du reparere systemet .

5) Motorhastighet: Hvis motorhastigheten er for høy, vil den øke hastigheten på det hydrauliske systemet . Raskere drift vil forårsake systemfeil . derfor, alltid kontrollere motorhastigheten i henhold til applikasjonen/hydraulisk system .

II . Olje overoppheting:

Overoppheting av oljen kan indikere en alvorlig funksjonsfeil . ikke bare en funksjonsfeil, men det er også et sikkerhetsproblem i denne bransjen . skumming av oljen er et annet problem relatert til hydraulisk olje .

1) Interne lekkende komponenter i systemet: Interne lekkasjer i pumper, ventiler og aktuatorer kan skape overopphetingsproblemer, løsningen er å reparere eller erstatte hydrauliske komponenter .

2) Feil/utilstrekkelig olje: Feil utvalg av olje eller utilstrekkelig olje i systemet kan øke temperaturen på oljen, bruk alltid den anbefalte oljen i henhold til systemspesifikasjonene, bruk en riktig størrelse tank, typisk størrelsen på reservoaret er 11/2 ganger pumpegallonen per minutt .

3) Feil valg/ytelse av oljekjøler: Hvis feil oljekjøler er valgt, er dette grunnen til overoppheting, så erstatt den med en ny enhet med en større varmeutvekslingskapasitet . Hvis den ikke fungerer godt, sjekk vanntemperaturen og ta nødvendige tiltak eller rengjør radiatoren til radiatoren .}

4) Komponentfeil: I tilfelle feil, erstatt eller reparer de slitte eller skadede komponentene, er varmerens arbeid en viktig komponent som kan påvirke oljetemperaturen . Så sjekk og erstatt varmeren eller termostat .

5) Viskositet med lav væske: Viskositet med lav væske kan forårsake lekkasjelaterte problemer . så erstatt væsken med en væske med den nødvendige viskositeten .

3. Hydrauliske pumpeproblemer:

Lufting og kavitasjon er vanlige problemer med hydrauliske pumper . Vi kan diskutere andre problemer og løsningene deres her .

1) Hydraulisk olje slippes ikke ut: den høye viskositeten til hydraulisk olje vil være årsaken til dette problemet . For å unngå dette problemet, vennligst bytt væsken eller bruk en varmeovn for å varme den . andre årsaker til å få økt sugehøyde, slanke

2) Pumpestøy: Støyen fra pumpen skyldes tilstedeværelsen av luft i væsken, som kalles lufting og kavitasjon . lufting er prosessen med å blande luft med arbeidsvæsken . kavitasjon er prosessen med å danne bobler (hulrom) i væsken . Overskridelse av den spesifiserte grensen . For smal eller for lang sugeline, utilstrekkelig boosterpumpekapasitet, høy hastighet og blokkerte ventilasjonsåpninger kan alle føre til kavitasjon .

4. Hydrauliske sylinderproblemer:

Hydrauliske sylindere er mekaniske aktuatorer som brukes til å generere ensrettet kraft . vanlige hydrauliske problemer med hydrauliske sylindere er:

1) Detonasjon: Detonasjon er forårsaket av tilstedeværelse av luft i oljen, pakkemotstand, bulninger på lastesiden, skade på det indre røret eller feil ventildrift . Disse problemene kan elimineres ved å fjerne luft fra væsken, erstatte og påpasse og påføre molybden lokebelegget på ponet, senteret og senteret og påføring av molybden, diagnostisere årsaken til henholdsvis feilen .

2) Redusert skyvekraft: Luft i arbeidsvæsken, utilstrekkelig trykk og intern lekkasje er årsakene til redusert skyvekraft . Du må sjekke og diagnostisere årsaken til feilen .