Vanlige feil og feilsøkingsmetoder for instrumenter som termoelementer og termistorer?

Det er et problem med instrumentet, og årsakene er ganske kompliserte. Det er vanskelig å finne årsaken på en gang. På dette tidspunktet er det nødvendig å forbli rolig og analysere i trinn. For det første, analyser hvilken enhet årsaken ligger i, som grovt kan deles inn i tre trinn: deteksjon på stedet, mellomoverføring og terminalskjerm; Samtidig bør sesongfaktorer også vurderes, for eksempel å forhindre høye temperaturer om sommeren og fryse om vinteren; Når parametrene som er involvert i forskriften er unormale, må du først bytte regulatoren til manuell modus, observere og analysere om systemet er regulert, og deretter sjekke andre faktorer igjen.

Uansett hvilken type instrumentfeil, må vi først forstå produksjonsprosessen og forholdene til installasjonsstedet der instrumentet er lokalisert, så vel som strukturelle egenskaper og ytelse til selve instrumentet; Før vedlikehold er det nødvendig å samarbeide med prosesspersonell for å analysere og bestemme den sanne årsaken til instrumentfeil; Samtidig er det også nødvendig å forstå om instrumentet kommer med justering og låsekraftfunksjoner. Etter omfattende vurdering og nøye analyse er det nødvendig å opprettholde prosessstabilitet så mye som mulig under vedlikeholdsprosessen.

1, måleinstrumenter på stedet. Generelt delt inn i fire kategorier: temperatur, trykk, strømningshastighet og væskenivå

1) Vanlig feilanalyse av temperaturinstrumentsystemet

(1) Plutselig økning i temperaturen: Denne feilen er ofte forårsaket av termisk motstand (termoelement) frakobling, løse ledningsterminaler, (kompensasjon) ledningsbrudd, temperatursvikt og andre årsaker. På dette tidspunktet er det nødvendig å forstå plasseringen og ledningsutformingen av temperaturen, og bruke motstandens (millivolt) om et multimeter for å måle flere sett med data i forskjellige posisjoner for raskt å identifisere årsaken.

(2) Plutselig reduksjon i temperaturen: Denne feilen er ofte forårsaket av termoelement eller termistor kortslutning, kortslutning av tråd og temperatursvikt. Med utgangspunkt i svake punkter som ledningsporter og trådbøyninger som er utsatt for feil, bør vi undersøke dem en etter en. Temperaturen på stedet stiger mens den totale kontrollindikatoren forblir uendret, mest på grunn av tilstedeværelsen av væske (vann) med et lavere kokepunkt ved måleelementet.

(3) Hvis det er en betydelig svingning eller rask svingning i temperaturen, bør hovedfokuset være å sjekke prosessdriften (inkludert inspeksjons- og justeringssystemet som er involvert i forskriften).

2) Vanlige feil og analyse av trykkinstrumentsystem

(1) Plutselig reduksjon eller økning i trykk eller ingen endring i indikatorkurve: På dette tidspunktet skal senderstrykksystemet kontrolleres for å sjekke om rotventilen er blokkert, om trykkrøret er uhindret, om det er noe unormalt medium inne i trykkrøret, om utladningsskruen er blokkert, og om utladningsventilen lekker. Frysing av vintermedier er også et vanlig fenomen. Muligheten for selve senderfeil er veldig liten.

(2) Store trykksvingninger: Denne situasjonen skal først koordineres med prosesspersonell, vanligvis forårsaket av feil drift. Parametrene som er involvert i regulering, bør hovedsakelig sjekkes for reguleringssystemet.