Vanlige installasjonsfeil for Hot Runner-termoelementer og riktige metoder
Legg igjen en beskjed
Temperaturmålingsnøyaktighet og levetid påvirkes direkte av kvaliteten på installasjonen av termoelementer med varme løpere. Imidlertid gjør mange på{1}}operatører ofte en rekke uregelmessige installasjonsfeil under faktisk drift, noe som fører til temperaturavvik, langsom respons og hyppige feil, som alle har en stor negativ innvirkning på vanlig sprøytestøpingsproduksjon.
Urimelig innsettingsdybde er den første hyppigste feilen. Mange ansatte installerer termoelementer for grunt, noe som hindrer sonden i å nå kjernevarmeområdet. Materialbrenning er et resultat av regulatorens konstante oppvarming siden den målte temperaturen er betydelig lavere enn den faktiske smeltetemperaturen. Noen setter den for dypt inn til at sonden kan komme i direkte kontakt med varmekilden, noe som fører til at den faktiske materialtemperaturen blir utilstrekkelig og den målte temperaturen blir urimelig høy. For å garantere at sonden er plassert i det ideelle temperaturfølende området, krever den riktige installasjonsstandarden innsetting av manifold-termoelementer i to-tredjedeler av den reserverte hulldybden og dyse-termoelementene nær den effektive varmeseksjonen.
Utett montering og løs feste utgjør den andre feilen. Det er merkbare mellomrom mellom sonden og monteringshullet etter installasjon, og gjengen er ikke ordentlig lukket. Kontaktgapet utvides gradvis under langvarig høy-temperaturvibrasjon og termisk ekspansjon og sammentrekning, noe som fører til dårlig varmeledning, betydelig temperaturmålingsforsinkelse og et upålitelig signal. For å forhindre at den løsner og forskyves, er den riktige prosedyren å bruke profesjonelle verktøy for å skru gjengene godt fast etter at den er satt på plass, sørge for at sonden er godt koblet til metallmatrisen, og med jevne mellomrom kontrollere festegraden under daglig vedlikehold.
Feil kabling og omvendt polaritet utgjør den tredje feilen. Positive og negative poler kobles tilfeldig gjennom hele kablingsprosedyren uten merkbare ledningsfarger eller merker, noe som umiddelbart forårsaker feil oppvarmingslogikk, hyppige temperaturhopp og uordnet temperatursignaltilbakemelding. Strengt å skille de positive og negative polspesifikasjonene til termoelementer av K-type, koble linjer i en-til--korrespondanse basert på temperaturkontrollterminalmerkene, og verifisere at polariteten er rett før strøm-ved prøveoppvarming er de riktige prosedyrene.
Tilfeldig ledningsoppsett er den fjerde feilen. Signalforstyrrelser og intern ledningskjernebrudd kan lett skyldes at signalledningen blir viklet inn i en høyspentledning eller at ledningen blir rykket og bøyd med makt. Ledninger med sterk strøm og svak strøm bør holdes fra hverandre, tilstrekkelig bøyetilskudd bør settes ut for bevegelige steder, og ledningsklemmer bør brukes for å sikre ledningen pent for å forhindre ekstrudering og trekking. Standardisering av hele installasjonsprosedyren kan bidra til å forhindre en rekke skjulte problemer, utnytte termoelementenes temperaturfølingsfunksjoner fullt ut, og garantere langsiktig- pålitelig og presis temperaturstyring av varmeløpssystemer.
