Vanlige kvalitetsproblemer og løsninger for tegning av hydrauliske presser

Selv om støpeprosessen for SMC-komposittmateriale er den mest effektive i støpeprosessen for glassfiberforsterket plast/komposittmateriale. Støpeprosessen for SMC komposittmateriale har også mange fordeler, for eksempel: nøyaktig produktstørrelse, glatt overflate, godt produktutseende og repeterbarhet av størrelse, kompleks struktur kan også støpes én gang, og sekundær prosessering trenger ikke å skade produktet. Imidlertid kan uønskede defekter også oppstå i produksjonsprosessen av SMC-komposittmateriale, som hovedsakelig manifesteres i følgende aspekter:

(1) Mangel på materialer

Mangel på materiale gjør at de støpte delene av SMC-komposittmaterialet ikke er helt fylt, og produksjonsstedene er stort sett konsentrert om kantene på SMC-produktene, spesielt røttene og toppen av hjørnene.

Generasjonsmekanisme og mottiltak:

①Etter at SMC-materialet er myknet av varme, er smelteviskositeten stor. Før tverrbindings- og størkningsreaksjonen er fullført, er det ikke nok tid, trykk og volum til å fylle formhulen med smelten.

② Lagringstiden til SMC-komposittstøpematerialet er for lang, og styrenet fordamper for mye, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i flytegenskapene til SMC-komposittstøpematerialet.

③Harpikspastaen er ikke gjennomvåt i fiberen. Harpikspastaen kan ikke drive fiberen til å flyte under støping, noe som resulterer i materialmangel. På grunn av mangelen på materialer forårsaket av de ovennevnte årsakene, er den mest direkte løsningen å fjerne disse støpte materialene ved skjæring av materialer.

④Utilstrekkelig fôringsmengde forårsaker materialmangel. Løsningen er å øke fôringsmengden på passende måte.

⑤Det er for mye luft og mye flyktig materiale i formmaterialet. Løsningen er å øke antallet ventiler på en passende måte; øk fôringsområdet på passende måte for å rense formen på et bestemt tidspunkt; øke støpetrykket på passende måte.

⑥ Trykket er for sent, og det støpte materialet har fullført tverrbinding og herding før fylt formhulrommet.

⑦Hvis formtemperaturen er for høy, vil tverrbindings- og herdereaksjonen gå videre, så temperaturen bør senkes passende.

(2) Stomi

Det er vanlige eller uregelmessige små hull på overflaten av produktet, hvorav de fleste er produsert på toppen og midten av tynne vegger av produktet. Generasjonsmekanisme og mottiltak:

① SMC-komposittmaterialet er pakket inn i en stor mengde luft og har et stort flyktig innhold, og eksosen er ikke jevn; fortykningseffekten til SMC-materialet er ikke god, og gassen kan ikke effektivt drives ut. De ovennevnte årsakene kan effektivt kontrolleres ved en kombinasjon av å øke antall ventiler og rengjøre formen.

② Hvis fôringsområdet er for stort, kan det kontrolleres ved å redusere fôringsområdet på passende måte. I selve operasjonsprosessen kan menneskelige faktorer også forårsake trakom. For eksempel, hvis trykksettingen er for tidlig, kan det være vanskelig for gassen som er pakket inn i støpemassen å slippes ut, noe som resulterer i overflatedefekter som porer på overflaten av produktet.

(3) Vridningsdeformasjon

Hovedårsaken er ujevn herding av støpemassen og krympingen av produktet etter avforming. Generasjonsmekanisme og mottiltak:

Under herdereaksjonen til harpiksen endres den kjemiske strukturen, noe som forårsaker volumkrymping, og den ujevne herdingen gjør at produktet har en tendens til å deformeres til den første herdede siden. For det andre er den termiske ekspansjonskoeffisienten til produktet større enn for stålformen. Når produktet er avkjølt, er dets enveis krympingshastighet større enn enveis varmekrympingshastigheten til formen. Av denne grunn brukes følgende metoder for å løse problemet