Vanlige sveisemetoder for ultralydsveising

Vanlige sveisemetoder for ultralydsveising

Ultrasonisk fusjonssveising

Ultralyd ultra-høyfrekvent vibrasjonssveisehode (HORN) kan generere friksjonsvarme på skjøteflaten til to plaster under passende trykk, noe som resulterer i umiddelbar sammensmelting. Sveisestyrken kan matche hoveddelens. Ved å bruke passende arbeidsstykker og rimelig grensesnittdesign, kan den oppnå vann- og lufttetthet, eliminere ulemper forårsaket av bruk av hjelpematerialer og oppnå effektiv og ren fusjon. Generell ultrasonisk sveiseoverflatedesign krever to funksjoner:

1. Utformingen av tungen og tappen sikrer praktisk justering under sveisesyklusen.

2. Sveiselinjen er slank, men det må være tilstrekkelig smeltbart materiale til å smelte sammen sveiseoverflaten.

Den spesifikke designmetoden avhenger av hva slags arbeidsstykkeutstyr som skal sveises. Sveisetrykket, slagamplituden og andre parametere kan justeres for å sikre at ultralydsveisehodet kan komme i kontakt med sveiseoverflaten og trykket. Det nedre arbeidsstykket er den delen som mottar trykket og legges i bunnformen. På grunn av den høye frekvensen av ultralydbølger, kan sveisehodet smelte sammen med lavere arbeidsstykker. Etter at sveisehodet slutter å riste, opprettholder det trykket for å avkjøle og forme smelteposisjonen. Hele sveisetiden er stort sett mindre enn ett sekund.

Vanlige sveisemetoder for ultralydsveising (Figur 1)

Ultralydnagler

Trykk det ultrasoniske ultrahøyfrekvente vibrasjonssveisehodet (HORN) på den utstikkende tuppen av plastproduktet, noe som får det til å varmes opp umiddelbart og smelte til en nagleform, slik at metallgjenstanden kan klinkes og festes.

Ultralydimplantasjon

Ved å lede sveisehodet (HORN) og påføre passende trykk, presses metalldeler (som muttere og skruer) inn i de reserverte plasthullene, og festes på den angitte dybden gjennom ultralyd ultrahøyfrekvent lydbølgevibrasjon. Etter ferdigstillelse tilsvarer både strekking og vridning styrken til tradisjonell støping i formen, noe som kan unngå skade og sakte sprett.

Ultralyd punktsveising

Ved sveising av to plaststykker er det på grunn av sveiseforhold ikke mulig å sette ledetråder, og punktsveising kan benyttes. Prinsippet er å bruke ultralydbølger for å overføre til frontenden av sveisehodet, og deretter til den nedre platen gjennom den øvre platen for å oppnå sveiseeffekten.

Ultralyd reseksjon

Ved å bruke ultralyd høyhastighets vibrasjonssveisehode for å fjerne skarpe kanter på plastdeler og skjære inn sprøytestøpingen, kan den originale plasten umiddelbart løsne fra sprøytestøpekanalen, noe som eliminerer behovet for manuell fjerning. Fordelene er glatthet, ingen sprekker og ingen trådtrekking. Egnet for ultralydfjerning av materialer som ABS, PS, akrylsyre, PC, plast, etc., hvis de er for myke eller elastisk plast er ikke egnet for ultralydfjerning.

Ultralyddannelse

Den generelle ultralydsveisemetoden ligner på ultralydnagler. Dette produktet er laget ved å trykke konkave sveiseskjøter på den ytre ringen av plastprodukter, få dem til å vibrere ved høye frekvenser, deretter smelte plasten til form, belegge den på metallprodukter og fikse den. Utseendet er glatt og vakkert, og brukes ofte til å fikse og forme elektroniske produkter, høyttalere og feste linser i kosmetikk.

www.superbheater.com