Riktig utvalg av slitasjebestandige termoelementer i sementmetallurgiindustrien
Legg igjen en beskjed
Med tanke på temperaturmålingskarakteristikkene til tretrinns, firetrinns og fem-trinns sylinderkonetemperaturer, midten av nedbrytningsovnen, ovnens halerøyk og ovnshodet-hette temperaturen på sementet tørr rotasjonsovns-produksjonslinjen, resulterende slitasje og en bølgemotstand for slitasje og den vanlige termokossen på den spesielle termokosten for å oppfylle den spesielle temperaturen for å få den ordinære slitasjen og den ordinære slitasjen, kan du oppfylle den sementet med den spesielle termokroppen for å oppfylle den spesielle termokroppen, og den ordinære slitasjen kan oppfylle den spesielle prosessen med å få den vanlige. Termoelementets levetid, økte forhold og utgifter, hyppig produktutskiftning, mangel på garanti for overføringssignaler og langsiktig varslingsstatus for instrumentet. Samtidig tilfører det mye arbeidsmengde til instrumentvedlikeholdet. Dette fenomenet er et vanlig problem i den nasjonale sementindustrien.
Etter mange undersøkelser og studier, kombinert med egenskapene til utenlandske sementproduksjonsprosesser, har fremkomsten av spesielle slitasjebestandige termoelementer for sementanlegg ikke bare løst et stort problem med slitasje-resistent temperaturkontroll i sementindustrien, men også gitt betydelige økonomiske fordeler for hver brukerenhet.
De spesielle slitasjebestandige termoelementer for sementplanter er hovedsakelig sammensatt av koblingsbokser, veikryssør, spesielle beskyttelsesrør, isolasjonshylser, ledningsterminaler, spesielle fôrhylser og varme elektroder. Grunnstrukturen er utstyrt med forskjellige installasjonskomponenter, og en integrert temperatursender kan også velges i det valgfrie tilbehøret.
Veggtykkelsen på det slitasjebestandige termoelementbeskyttelsesrøret for sementplanter er vanligvis 4-8 mm (bestemt i henhold til temperaturmålingsstedet). Dette beskyttelsesrøret er spesialdesignet for sementplanter. Funksjonen er å forlenge levetiden til termoelementer ved temperaturmålingspunktene til C3, C4, C5, nedbrytningsovn, tertiær luftkanal, ovn haler røyk og ovnhodedeksel. Når du installerer dette produktet, kan du legge igjen et rom eller et beskyttelsesrør i ovnen på forhånd i henhold til de forskjellige industrielle måle- og kontrollpunktene, og velge en spesiell termoelement med tilsvarende spesifikasjoner.
I designprosessen til dette produktet blir spesifikasjonene og modellene installert av 1000-10000 t/d sementproduksjonslinjen i drift fullt vurdert for bruk ved forskjellige måle- og kontrollpunkter på produksjonslinjen.
Valg av beskyttelsesrørlengde: Innsettingsdybde i ovnen + ovnens veggtykkelse + eksponert del utenfor ovnen=Total lengde.
Under produksjonsoperasjonen, når du installerer eller erstatter termoelementet, må du sakte plassere termoelementet i ovnen og fikse tilkoblingsenheten.
Når temperaturen ved prosessstyringspunktet måles etter 1100 grader i lang tid, fungerer termoelementet normalt for omtrent 60 arbeidsdager. Fordi termoelementets ledning er i høy temperatur tilstand i lang tid, vil nøyaktigheten endre seg litt. Temperaturmåleelementet i termoelementet kan erstattes i henhold til prosesskravene.
Etter 60 arbeidsdager med bruk av termoelementet på steder som involverer blanking eller spyling, bør termoelementet overføres på 90 grader og installeres for å doble levetiden til det spesielle slitasje-resistente termoelementet.
