Egendefinert wattfordeling for jevn oppvarming

Standard kassettvarmere fordeler effekten jevnt over den oppvarmede lengden, men noen bruksområder trenger varme for å konsentreres på visse steder. Tilpasset wattprofilering oppfyller disse behovene uten behov for flere forskjellige varmeovner.

Sonert struktur skiller varmeren i deler, hver med sin egen motstandsverdi. Et populært oppsett gir varmeren mer kraft i endene der varmen slipper mest ut til den omkringliggende strukturen. Dette kan være 35 % av den totale effekten i hver ende og 30 % i midten. Dette veier opp for kanteffekter som ellers kan forårsake kalde flekker i støpte deler eller tetningsapplikasjoner.

Den koniske fordelingen endrer wattstyrken sakte over lengden. Mer kraft på spissen er bedre for applikasjoner der enden som går inn, berører kjøligere materiale eller har mer varmetap. Når den eksponerte enden avkjøles ved konveksjon, er en rot-tung fordeling nyttig. Under produksjon trenger disse gradientene svært nøyaktige avstands- og diameterendringer i motstandstråden.

Tilpasning går enda lenger med diskret sonekontroll. En enkelt kappe kan inneholde flere motstandselementer, som lar deg koble til og kontrollere elektrisitet uavhengig. To eller tre soner per varmeapparat gjør det mulig å gjøre avansert temperaturprofilering som enkelt-elementsystemer ikke kan gjøre. Avveiningen- viser seg i kompleksiteten til ledningsledningene, siden hver sone trenger sin egen kraft og kanskje føleforbindelser.

En grundig undersøkelse av varmetap kreves av tekniske spesifikasjoner. Mold flow modellering viser hvor varmekorreksjon er nødvendig. Historiske kvalitetsdata viser hvor endringer i temperaturen gir problemer. Termoelementvurderinger av nåværende verktøy viser hvordan de reelle temperaturfordelingene sammenlignes med den ideelle ensartetheten.

Tilpasningsalternativer er begrenset av produksjonsbegrensninger. For dielektrisk integritet må motstandstråden holde en minimum bøyeradius og avstand. Mengden watt i ethvert område kan ikke gå over grensene satt av materialet. På grunn av disse grensene trenger noen ønskelige fordelinger mer enn én varmeovn i stedet for én komplisert enhet.

Tilpasset distribusjon er spesielt nyttig for varmeovner med store diametre. Standardkonstruksjon har mange termiske gradienter siden de oppvarmede lengdene er så lange-300 til 600 mm for 25 mm til 35 mm diametere. Sluttetapskompensasjon er nødvendig for situasjoner der temperaturen er viktig. Fordi disse størrelsene koster mer per enhet, er det lettere å rettferdiggjøre å bruke penger på å tilpasse dem enn det er for mindre, rimeligere varmeovner.

Testing for verifisering bekrefter spredningen som ble oppnådd. Termisk kartlegging med innebygde-termoelementer eller infrarød bildebehandling gjøres på prototypevarmere. Motstandsmålinger bekrefter den elektriske integriteten til sonen. Prøvetaking er nødvendig for produksjonsenheter for å sikre at produksjonen er konsistent.

For å gi den beste oppvarmingsytelsen, trenger forskjellige termiske prosesser skreddersydd effektdistribusjonsteknikk som tar hensyn til spesifikke varmetapsmønstre, behov for temperaturuniformitet og produksjonsgrenser.