Daglig vedlikehold og rengjøring av malingsmaskin

Slitasje av overføringsdelen av beleggeren forekommer ofte under drift, slik som slitasje av akselhodet til tørkesylinderen til beleggeren og slitasje av rullelagerkammeret. De tradisjonelle reparasjonsmetodene inkluderer overflatebehandling, termisk sprøyting, børsteplettering, etc., men det er visse ulemper: overflatebehandling vil få overflaten til delene til å nå en høy temperatur, forårsake deformasjon eller sprekker, og til og med føre til akselbrudd i alvorlige tilfeller; Galvaniseringsbelegget bør ikke være for tykt, og forurensningen er alvorlig, og applikasjonen er også begrenset.
Materialet har god vedheft og trykkfasthet, som kan fjernes for å reparere slitasjen på malingsmaskinen på stedet. Samtidig, på grunn av metallmangelen, kan den godt absorbere støtvibrasjonen fra utstyret, unngå sekundær slitasje og skade på betongfundamentet til belegningsmaskinen.
På grunn av korrosjon, aldring, utstyrsvibrasjoner og andre faktorer, vil belegningsmaskinen også forårsake skade på betongbasen og andre deler, noe som resulterer i at boltene som fester utstyret løsner, noe som vil påvirke produksjonen alvorlig. Den tradisjonelle betongstøpemetoden vil forlenge reparasjonstiden betydelig, noe som er vanskelig for bedrifter å akseptere.
Daglig vedlikehold av malingsmaskin:
1. Belegningsmaskinen skal regelmessig kontrollere skruene i alle deler av pakkemaskinen for å unngå løshet.
2. Belegningsmaskinen skal være oppmerksom på de elektriske delenes vanntette, fuktsikre, anti-korrosjon og rottebestandige. Den elektriske kontrollboksen og ledningsterminalen skal holdes rene for å forhindre elektrisk feil.
3. Når beleggeren er stoppet, bør de to varmeforseglingsvalsene være i åpen posisjon for å forhindre skålding av emballasjematerialet.
Grunnleggende rengjøring av belegningsmaskin:
1. Etter avstengning skal måledelen rengjøres i tide, slik som granulert sukker, Banlangen-granulat, salt osv., og hvert skift skal sørges for å rengjøre blankingsplaten og rotasjonsbordet for å forhindre korrosjon.
2. Varmforseglingshuset bør rengjøres ofte for å sikre at forseglingsteksturen er klar.
3. Fotoelektrisk sporingslysavgivende hode, det vil si elektrisk øye, bør også rengjøres regelmessig for å sikre liten feil ved markørsporing.
4. Materialene som er spredt på materialbrettet bør rengjøres i tide for å holde maskindelene rene.
5. Rengjør støvet i el-skapet regelmessig for å unngå dårlig kontakt og andre feil.
Belegningsmaskinen må betjenes av fast personell, som dyktig kan mestre oppstarts- og posefremstillingsprosedyrene, og som enkelt kan feilsøke instrumentet, endre parametere osv. Arbeidsprosedyre, driftsmodus, arbeidsstatus, feilsøking og håndtering av vanlige feil; Det er forbudt å bruke maskinens datainstrument uten tillatelse. Daglig vedlikehold skal sikre at innsiden og utsiden av datainstrumentboksen er ren og tørr.