Ulike materialer velges for ulike miljøer av varmerør

Ulike materialer velges for ulike miljøer av varmerør

I industriutstyrsvarmeindustrien brukes ulike typer varmerør for å varme opp varmeutstyr i forskjellige miljøer. Selv om det er mye brukt i industrien, er det fortsatt noen tilfeller der miljøkravene ikke er særlig nøyaktige under anskaffelsesprosessen, noe som resulterer i problemer med varmerørene under bruk eller i en periode, som direkte eller indirekte påvirker oppvarmingen. effekt. De vanligste varmerørene i industrien er i utgangspunktet laget av metallrør som ytre skall, og spiralelektriske varmelegeringstråder er jevnt fordelt langs rørenes sentrale akse. Spaltene fylles og komprimeres med magnesiasand med god isolasjon og varmeledningsevne, og endene av rørmunningen tettes med silikon.

Ved å analysere strukturen til varmerøret, kan nøkkelmaterialene for å konstruere varmerøret identifiseres som følger: 1. Materiale til hylsen; 2. Motstandstråd (elektrisk varmetråd); 3. Magnesiumoksidpulver; 4. Forsegling. Vent, det er andre elementer. Hvor viktige er disse nøkkelmaterialene for oppvarming av rør?

1, Valg av foringsrørmateriale

Valg av materiale til varmerørshylsen er en uunnværlig nøkkel, da feil valg kan føre til betydelige tap for varmerøret. For det første må vi forstå veggen til det elektriske varmerøret, som er rørhylsen.

Varmerørveggen er vanligvis sammensatt av legering, som har funksjoner som anti-korrosjon, anti banking, fuktsikker og varmeavledning. Jo høyere kromnikkelinnhold i legeringen til det ytre røret, desto sterkere er korrosjonsmotstanden til det elektriske varmerøret; Jo lavere karboninnhold, jo mindre sannsynlig er det at det elektriske varmerøret ruster; Når veggen til det elektriske varmerøret er laget av legert stål og krominnholdet når 12 %, kalles det en rørhylse i rustfritt stål.

2, Valg av motstandstråd (varmetråd)

Motstandstråd er varmeelementet til et elektrisk varmerør, hvis funksjon er å konvertere elektrisk energi til varmeenergi. Det er normalt delt inn i to serier: jernkromaluminium og nikkelkrom (jern). Ytelsen til motstandstråder produsert av forskjellige produsenter varierer, og det er fortsatt et betydelig gap sammenlignet med utenlandske motstandstråder.

① Varmetråden til det elektriske høytemperaturvarmerøret er Ni Cr-tråd, med en temperaturmotstand på 1400 ºC;

② Varmetråden til det elektriske varmerøret med middels og lav temperatur er Fe Cr-tråd, som har en temperaturmotstand på 1500 º C. Ulempen er at den er lett å oksidere og har kort levetid.

③ Watttettheten ved R-hjørnet av det elektriske varmerøret er lavere enn den rette delen, og temperaturforskjellen mellom de to vil være rundt 20 ºC under oppvarming. Etter oljetrykkbehandling vil den bli kontrollert til rundt 10 ºC.

④ Diameteren på varmetråden er mellom ø {{0}},12 og ø 0,6.

3, Magnesiumoksidpulver MgO

Magnesiumoksidpulver refererer til elektrisk smeltekrystallisering av magnesiumoksidblokker, som knuses og blandes med forskjellige partikkelstørrelser eller antall i en viss andel, og er direkte eller modifisert for å brukes som isolasjonsmedier for å lede varme ved høye temperaturer i rørformet elektrisk varmekomponenter. I det elektriske varmerøret spiller det hovedsakelig en rolle i å fikse midtposisjonen til motstandstråden, for å sikre at metallskallet ikke er elektrifisert (isolert), og eksporterer varmen som genereres av motstandstråden. I henhold til produksjonsmetoder og hovedformål kan den deles inn i følgende fire kategorier:

1. Vanlig klassifikasjonskode P

2. Klassifikasjonskode D for lavtemperatur fuktsikker type

3. Middels temperatur og fuktsikker klassifiseringskode Z

4. Klassifiseringskode G for høy temperatur

Ytelseskrav for magnesiumoksidpulver:

1. Ved arbeidstemperatur bør MgO-pulver ha høy termisk ledningsevne for raskt å overføre varme til overflaten av røret, noe som gjør motstandstråden nærmere temperaturen på rørveggen;

www.superbheater.com