Effekter av for- og etterbeleggbehandlinger på vakuumforsølving på produktiviteten
Legg igjen en beskjed
Effekter av for- og etterbeleggbehandlinger på vakuumforsølving på produktiviteten
In modern machining, the tool is subjected to high pressure (>2GPa), høy temperatur og konstant syklisk termisk stress. Før og etter belegget av verktøyet, må det behandles tilsvarende.
Før verktøybelegging kan ulike forbehandlingsmetoder brukes for å forberede verktøyet for den påfølgende belegningsprosessen, samtidig som adhesjonen til belegget forbedres betydelig. Ved å jobbe med belegget kan klargjøringen av skjærekanten til verktøyet også øke skjærehastigheten og matehastigheten, og forlenge verktøyets levetid.
Etterbehandlingen (kantforberedelse, overflatebehandling og strukturering) spiller også en avgjørende rolle i optimaliseringen av verktøyet, spesielt for å forhindre mulig tidlig aldring gjennom dannelse av oppbygde egg (binding av arbeidsstykkemateriale til skjærekanten av verktøyet). ha på.
Effekten av vakuum sølvbelegg på å redusere prosesseringskostnadene
Verktøyets levetid er en viktig kostnadsfaktor i produksjonssyklusen. Blant annet kan verktøyets levetid forstås som hvor lang tid en maskin kan operere uten avbrudd før vedlikehold er nødvendig. Jo lengre verktøylevetid, jo lavere kostnad for produksjonsavbrudd og jo mindre vedlikeholdsarbeid på maskinen.
Selv ved høye skjæretemperaturer kan bruk av belegg forlenge verktøyets levetid og dermed redusere maskineringskostnadene betydelig. I tillegg reduserer verktøybelegg behovet for smøremidler. Dette reduserer ikke bare materialkostnadene, men bidrar også til å beskytte miljøet.
Kilden til vakuum sølv plating verktøy slitasje
Under skjæring oppstår noen slitasjemekanismer i verktøyets kontaktområde med arbeidsstykkematerialet. Eksempler inkluderer bindingsslitasje mellom spon og skjæreflater, abrasiv slitasje på verktøy ved harde flekker i arbeidsstykkematerialet, og slitasje forårsaket av tribokjemiske reaksjoner (kjemiske reaksjoner av materialer forårsaket av mekanisk påvirkning og høy temperatur). Siden disse friksjonsspenningene reduserer skjærekraften til verktøyet og forkorter verktøyets levetid, påvirker de hovedsakelig maskineringseffektiviteten til verktøyet.
Overflatebelegget reduserer effekten av friksjon, mens verktøyets grunnmateriale støtter belegget og absorberer mekanisk påkjenning. Den forbedrede ytelsen til friksjonssystemet kan spare materiale og redusere energiforbruket i tillegg til å øke produktiviteten.
www.superbheater.com
