Galvanisering er prosessen med å bruke en strømkilde til å konvertere nikkelkationer til metallisk nikkel og avsette det på anoden

Galvanisering er prosessen med å bruke en strømkilde til å konvertere nikkelkationer til metallisk nikkel og avsette det på anoden

1. Tykkelsenhet

Ensartet tykkelse og god pletteringsevne er en viktig egenskap ved strømløs nikkelplettering, som også er en av grunnene til dens brede anvendelse. Elektrofri nikkelplettering unngår ujevn tykkelse forårsaket av ujevn strømfordeling i galvaniseringslaget. Tykkelsen på galvaniseringslaget varierer sterkt gjennom hele delen, spesielt for deler med komplekse former. Belegget er tykkere i kantene og nær anoden til delen, mens belegget er tynt på den indre overflaten eller langt fra anoden, og kan til og med ikke belegges. Bruk av strømløs plettering kan unngå denne mangelen på galvanisering.

2. Det er ingen problem med hydrogensprøhet

Galvanisering er bruken av en strømkilde for å omdanne nikkelkationer til metallisk nikkel og avsette det på anoden. Metoden for kjemisk reduksjon er å redusere nikkelkationer til metallisk nikkel og avsette det på overflaten av substratmetallet. Eksperimenter har vist at inkludering av hydrogen i belegget ikke er relatert til den kjemiske reduksjonsreaksjonen, men er nært knyttet til elektropletteringsforholdene. Generelt øker hydrogeninnholdet i belegget med økningen av strømtettheten.

3. Funksjonene til mange materialer og komponenter, som korrosjonsmotstand, høytemperatur-oksidasjonsmotstand, etc., reflekteres av overflatelaget til materialene og komponentene. Generelt kan visse kjemisk belagte nikkellag med spesielle funksjoner brukes til å erstatte faste materialer fremstilt ved andre metoder, eller rimelige substratmaterialer kan brukes til å erstatte komponenter laget av verdifulle råvarer. Derfor er de økonomiske fordelene med kjemisk belagt nikkel svært betydelige.

4. Det kan avsettes på overflaten av forskjellige materialer, for eksempel stål-nikkelbaserte legeringer, sinkbaserte legeringer, glass, keramikk, plast, halvledere, etc., og skaper forhold for å forbedre ytelsen til disse materialene.

5. Den krever ikke likestrømsmotoren eller kontrollutstyret som kreves for generell galvanisering, har en lav varmebehandlingstemperatur og kan oppnå forskjellig korrosjonsmotstand og slitestyrke etter forskjellige isolasjonstider under 400 grader. Derfor har den ikke problemet med varmebehandlingsdeformasjon, og er spesielt egnet for bearbeiding av deler med komplekse former og overflatekrav til slitasje- og korrosjonsbestandighet.

6. Tykkelsen på det kjemiske avsetningslaget er kontrollerbar, prosessen er enkel, operasjonen er praktisk, temperaturen er lav, og kostnadene er lavere enn andre overflatebehandlinger for beskyttelse. Den er egnet for små og mellomstore fabrikker eller småskala produksjon.

www.superbheater.com