Feil i termisk motstand

Det bør rettes oppmerksomhet til installasjon av termistor, noe som bidrar til nøyaktig temperaturmåling, sikker og enkelt vedlikehold, og ikke påvirker utstyrets drift og produksjonsdrift for å oppfylle kravene ovenfor. Følgende punkter skal bemerkes når du velger installasjonsstedet og innsettingsdybden til termistoren:
1. For å sikre tilstrekkelig varmeutveksling mellom måleenden av termistoren og det målte mediet, bør målepunktets plassering velges rimelig, og installasjonen av termistoren nær de døde hjørnene av ventiler, albuer, rørledninger og utstyr bør unngås så mye som mulig.
2. Termistorer med beskyttende ermer lider av varmeoverføring og tap av spredning. For å redusere målefeil, bør termistoren ha tilstrekkelig innsettingsdybde:
(1) For termoelementer som ble brukt til å måle væsketemperaturen i midten av rørledninger,
Generelt bør måleenden settes inn i midten av rørledningen (vertikalt eller skrått installert) hvis diameteren til den testede væskelinjen er 200 millimeter, bør innsettingsdybden til termistoren velges som 100 millimeter;
(2) For temperaturmåling av høy temperatur, høyt trykk og høyhastighetsvæsker (for eksempel hoveddampertemperatur), for å redusere motstanden til beskyttende hylsen til væsken og forhindre at beskyttende hylsen brytes under væskens virkning, kan grunne innsetting av beskyttende rør eller bruk av en varmhylse-type termisk motstand adopteres. Den grunne innsettingstypen termisk motstandsbeskyttelseshylse skal settes inn i hoveddampledningen til en dybde på ikke mindre enn 75 mm; Standard innsettingsdybde for termiske motstander med varm ermer er 100 mm;
(3) Hvis det er nødvendig å måle temperaturen på røykgassen i røykrøret, selv om røykets diameter er 4 m, er termistorens innsettingsdybde 1 m;
(4) Når innsettingsdybden til måleelementet overstiger 1 m, bør det installeres vertikalt så mye som mulig, eller støttrammer og beskyttelseshylser skal legges til.
Riktig bruk av termiske motstander kan ikke bare oppnå temperaturverdier nøyaktig og sikre produktkvalitet, men også spare materialforbruk av termiske motstander, noe som ikke bare sparer penger, men som også sikrer produktkvaliteten. Feil installasjon, termisk ledningsevne og tidsforsinkelse er hovedfeilene i bruken av termoelementer.
1. Feil forårsaket av feil installasjon:
Hvis installasjonsposisjonen og innsettingsdybden på termistoren ikke kan gjenspeile den sanne temperaturen på ovnen, bør med andre ord ikke installeres for nær døren og varmeområdet, og innsettingsdybden skal være minst 8-10 ganger diameteren til beskyttende rør; Gapet mellom den beskyttende hylsen på termoelementet og veggen er ikke fylt med isolasjonsmateriale, noe som kan føre til varm overløp eller kald luft kommer inn i ovnen. Derfor bør gapet mellom det termiske motstandsbeskyttelsesrøret og ovnens vegghull blokkeres med isolasjonsmaterialer som ildfasts gjørme eller asbest tau for å forhindre at konveksjon av kald og varm luft påvirker nøyaktigheten av temperaturmåling; Den kalde enden av termoelementet er for nær ovnlegemet, noe som får temperaturen til å overstige 100 grader; Installasjonen av termoelementer bør unngå sterke magnetiske og elektriske felt så mye som mulig, slik at termistor og strømkabel ikke skal installeres i samme ledning for å unngå å innføre interferens og forårsake feil; Termistorer kan ikke installeres i områder der det målte mediet flyter veldig lite. Når du måler gasstemperaturen inne i et rør ved hjelp av en termistor, må termoelementet installeres mot strømningshastighetsretningen og fullt ut i kontakt med gassen.
2. Feil introdusert ved isolasjonsforringelse:
Hvis termistoren er isolert, kan overdreven skitt eller saltrester på beskyttende rør og trådplate forårsake dårlig isolasjon mellom elektrodene på termistoren og ovnveggen, noe som er mer alvorlig ved høye temperaturer. Dette forårsaker ikke bare tap av termoelektrisk potensial, men introduserer også interferens, noe som resulterer i feil som noen ganger kan nå opp til 100 grader.
3. Feil introdusert av termisk treghet:
På grunn av den termiske tregheten til termistoren, henger den indikerte verdien av instrumentet bak endringene i den målte temperaturen, noe som er spesielt fremtredende under raske målinger. Derfor bør termiske motstander med tynnere termoelektriske elektroder og mindre beskyttende rørdiametere brukes så mye som mulig. Når temperaturmålingsmiljøet tillater det, kan beskyttelsesrøret til og med fjernes. På grunn av måleforsinkelse er amplituden av temperatursvingninger som er påvist av termisk motstand mindre enn for svingninger i ovnstemperaturen. Jo større måleforsinkelse, desto mindre amplitude av termisk motstandssvingning, og desto større er forskjellen fra den faktiske ovnstemperaturen. Når du bruker en termistor med en stor tidskonstant for temperaturmåling eller kontroll, selv om temperaturen som vises på instrumentet svinger veldig lite, kan den faktiske ovnstemperaturen svinge sterkt. For å måle temperaturen nøyaktig, bør en termistor med en liten tidskonstant velges. Tidskonstanten er omvendt proporsjonal med varmeoverføringskoeffisienten og direkte proporsjonal med diameteren til den termiske enden av den termiske motstanden, tettheten av materialet og den spesifikke varmen. For å redusere tidskonstanten, i tillegg til å øke varmeoverføringskoeffisienten, er den mest effektive måten å minimere størrelsen på den termiske enden så mye som mulig. I bruk brukes materialer med god termisk ledningsevne og beskyttende ermer med tynne rørvegger og små indre diametre vanligvis. I mer presise temperaturmålinger brukes nakne trådtermistorer uten beskyttelseshylser, men termistorer er utsatt for skade og bør kalibreres og erstattes på en riktig måte.