Generell oversikt over Incoloy 800 legering:

Generell oversikt over Incoloy 800 legering:

Incoloy 800 (0Cr20Ni32AlTi) har god motstand mot reduksjons-, oksidasjons- og nitreringsmediekorrosjon og motstand mot alternerende redoksmediekorrosjonsytelse, og har høy metallurgisk stabilitet i langtidsapplikasjoner med høy temperatur. Ulike forestillinger kan bringes i spill ved minusgrader, romtemperatur og 600 grader høy temperatur. Vanligvis brukt i varmevekslere, belgekspansjonsleddkompensatorer, elektriske varmerør, stålverk, varmebehandlingskomponenter, eddiksyregipsproduksjon og kjernekraftindustri, etc. Korrosjonsmotstanden er bedre enn generelt austenittisk rustfritt stål og Incolo 600-legering; det er bedre enn Incolo 600 og Monel 400 legeringer i produksjonen av korrosjonsbestandig spenningssprekkeutstyr.

Elektrisk varmerør Incoloy 800 legert ammoniakk syre medium kondenseringstilstand

Incoloy800 er egnet for bruk under kondensasjonsforholdene til F-, Cl- og ammoniakksyremedier. Den har også god korrosjonsbestandighet i H2SO4, HNO3 og deres blandede løsninger. Den er motstandsdyktig mot trykkkorrosjon og polyetylenkorrosjon. Hovedsakelig brukt i atomgeneratorer, vannvarmere, gasskjølere og avfallsdampkjeler. Det er en annen Incoloy800H, selv om den ikke er nevnt i emnet, men den er også nevnt her. Det er et oksidasjonsbestandig medium, korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet og høy karburasjonsmotstand. Den har utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, prosessytelse og sveiseytelse. En legering med god omfattende korrosjonsbestandighet for en lang rekke bruksområder. Motstandsdyktig mot damp, bløtt vann, damp-luft-CO3-blanding, ulike syreløsninger, salter og H2S-korrosjon. Den har fortsatt utmerket motstand mot oksidasjon, nitrering og argonsprøhet ved 600 grader Celsius. Brukes hovedsakelig for varmevekslere og rørledningssystemer i petrokjemiske anlegg; høy temperatur damp rørledninger; varmekilder med beskyttende lag.

Glødebehandlingen av 800-legering er vanligvis mellom 982-1038 grader, og hovedformålet er å foredle kornene. Varmebehandlingstemperaturen på 800H og 800AT utføres vanligvis mellom 1121-1177 grader. I tillegg til formålet med å myke opp materialet, er det andre å vokse materialets korn og forbedre krypemotstanden og ytelsen til spenningsbrudd. Inconel600 har utmerket styrke og enkle behandlingsegenskaper. Den brukes hovedsakelig i korrosive miljøer. Den har oksidasjonsmotstand i miljøer opp til 1177 grader, varme- og korrosjonsbestandige legeringer, og har god motstand mot intergranulær korrosjon, spenningskorrosjonssprekker og høytemperatur halogenkorrosjon. ; Antioksidasjonsytelse, varm og kald prosessytelse, lav temperatur mekanisk ytelse, kald og varm tretthetsytelse. Den har høy styrke ved 650 grader, god formbarhet og enkel sveising. Hovedsakelig brukt i dampmaskin, vannvarmer, kjernekraftverkskjøler; kaustisk soda og VCM produksjon; tremasse- og papirindustrien.

www.superbheater.com