Glassovn endrer materialsiden og batch sfæroidisering

Glassovn endrer materialsiden og batch sfæroidisering

(1) Innlemming av en liten mengde flussende komponenter i materialsiden, slik som lepidolitt, kan senke smeltetemperaturen til glasset og akselerere smeltingen av glasset. Utgangsvolumet har økt betydelig.

(2) Sfæroidisering av batchmaterialer. Batchformingsbehandling er et tema for alle. Vi tar til orde for bruk av tørr sfæroidisering. Batchmaterialet presses til små pellets uten tilsetning av bindemiddel. Det kan eliminere støvet i og utenfor ovnen, akselerere fastfasereaksjonen og øke kontaktområdet mellom batchmaterialet og det smeltede glasset. På denne måten kan smeltetiden forkortes og ovnsalderen forlenges, og enhetsvarmeforbruket reduseres også.

Glassovn bruker tilgjengelig varme

(1) Drivstoffet må være helt forbrent for å frigjøre all varmen. Av denne grunn, når du brenner olje, er det nødvendig å velge oljedyser med god forstøvningseffekt (som for eksempel interne GNB-blandedyser og importert maskineri fra Japan, USA og Vest-Tyskland-middels forstøvningskomposittdyser), og bruke forbedrede tåke Strukturen til den lille ovnen og høyden på brystningsveggen er utformet for å matche munnstykket. Når du brenner gass, må du bestemme det passende momentumforholdet mellom luft og gass, og få luft til å omgi gassen.

(2) Forbedre varmevekslingseffektiviteten og øk luftforvarmingstemperaturen så mye som mulig. Av denne grunn er det nødvendig å øke det oppvarmede overflatearealet til ruteklosser, ta i bruk høyere gitterlegemer og ta i bruk nye ruteklosser og deres arrangement (for eksempel kryssformede og sylindriske klosser). , Arrangert i kurvvev eller skorstein). Materialet til ruteklossene og jevnheten til luftfordelingen i rutenettet bør også studeres (uniformiteten i luftfordelingen er direkte relatert til utnyttelsen av ruteklossene. Faktorene som påvirker jevnheten i fordelingen er konstruksjonskoeffisienten av gitterlegemet, øvre og nedre kanalvolumet til gitterlegemet og gitterlegemet Volumforhold, etc.).

(3) Utnyttelse av røykgassspillvarme. Varmen som bæres av røykgassen som slippes ut fra regeneratoren bør gjenvinnes så langt som mulig under tillatte forhold. Mange fabrikker installerer spillvarmekjeler i avtrekkssystemet. Enkelte fabrikker har også installert varmerør for å gjenvinne varme. I tillegg bør det studeres hvordan man kan bruke spillvarmen fra røykgassen til å varme og til og med sintre partiet.

www.superbheater.com