Veiledning for eksplosjonssikring av tunnelovner

1. Utstyr og rørledninger bør ha et komplett eksplosjonssikkert system sammensatt av kontrollenheter og deteksjonsinstrumenter, hovedsakelig inkludert: lufttrykk, temperatur, strømningshastighet, instrumenter ved innløpet, gasstrykk- og fuktighetsinstrumenter ved utløpet, og gass høy og lavtrykk alarm enheter; Lyssignal, automatisk kullmater, askeavtrekkskontaktenhet, trykkavlaster, viftelåseenhet og hørbar og visuell alarmenhet; Brennbar og eksplosiv gass dynamisk deteksjons- og alarmenhet for å forhindre gasslekkasje og eksplosjon; Lufthovedrøret, støvfjerningssystem, utstyr etter kjøling, gass semi-rent rør, distribusjonshovedrør osv. bør utstyres med eksplosjonssikker membran. De fremre og bakre delene av gasssystemet bør utstyres med tilbakestrømningstetninger for å forhindre at hovedrørgassen kommer tilbake under avstengning.
2. Under driften av tunnelovnen er det nødvendig å gjøre en god jobb med å feilsøke sperreinnstillingene til alarminstrumentene, justere trykkverdiene til alarmen og sperreaksjonene, utføre en enkelt test for å se om hver sperreventil bryter er korrekt, og utfører flere omfattende overordnede forriglingstester før du starter ovnen; Før gassen kobles til nettet, bør oksygeninnholdet analyseres, og oksygeninnholdet bør være mindre enn 1 prosent; Under produksjonsprosessen bør spesiell oppmerksomhet rettes mot temperatur- og trykkendringer av gass og luft. Hvis det oppdages avvik, bør det håndteres i tide.
3. Under varmt arbeid for vedlikehold er det nødvendig å pålitelig kutte av gasskilden, rense og erstatte gassen inne i gassanleggene, åpne øvre og nedre innløpshull og lufte rør under varmt arbeid for gassutstyr og vedlikehold av rørledninger; Ta en luftprøve for karbonmonoksidinnholdsanalyse for å bekrefte at det ikke dannes eksplosiv gass under hele prosessen med varmt arbeid. Ved brannslukking bør gassen stoppes først, og etter å ha bestått analysen i ovnen, bør tenningen startes på nytt