Hvordan fuktighet og støv påvirker den langsiktige-levetiden til Hot Runner-termoelementer
Legg igjen en beskjed
Sprøytestøpeformer og installasjonsplasser for varme løpere har intrikate og dynamiske interiørarbeidsmiljøer. I tillegg til høye temperaturer- året rundt og mekaniske vibrasjoner, vil verkstedets høye luftfuktighet, oppsamlede plaststøv, fint metallpulver og oljerøyksmuss føre til pågående, gradvis erosjon og skade på spesielle varmeelementer. Flertallet av tidlig feil på termoelementsensorer, ytelsesavvik og redusert levetid skyldes de langsiktige-effektene av disse to betydelige miljøforholdene snarere enn problemer med produktkvalitet. For å maksimere servicesyklusen til temperaturmåleelementer, kan spesifikke beskyttelsestiltak bare implementeres etter en grundig studie av skademekanismen.
For det første er intern kretskorrosjon og ekstern strukturell rust to måter som termoelementer med varme løpere blir negativt påvirket av et miljø med høy luftfuktighet. Under lang-produksjon settes det opp mange kjølevannsrørledninger inne i injeksjonsformer, og vanndamp vil hele tiden fordampe og spre seg rundt den varme kanalen. Temperaturdifferansen mellom høy-temperaturvarmeren og lav-omgivelsesluften vil føre til at det dannes en betydelig mengde kondensert vann på overflaten av termoelementmetallsonder, ledningsterminaler og høy-temperaturtrådskinn, spesielt i sørlige fuktige områder og produksjonssesonger i verksteder med høy luftfuktighet. Kondensert vann vil til slutt sive inn i gapet i den forseglede strukturen til vanlige termoelementer, komme i kontakt med de indre temperaturmålende legeringstrådene-, forårsake elektrokjemisk korrosjon og oksidasjonsmisfarging av kjernetrådene, ødelegge den stabile termoelektriske konverteringsytelsen og få de målte temperaturdataene til å drive kontinuerlig.
Fuktinntrenging i termoelementets ledningsterminal og den eksterne koblingsboksen kan også resultere i periodisk frakobling av temperatursignaler, dårlig kontakt mellom ledningskontakter og økt kontaktmotstand. I alvorlige situasjoner vil fuktighet resultere i kortslutningsfeil i signalledningen-, føre til at temperaturregulatoren ofte gir falske advarsler om åpen-krets, og at produksjonslinjen må stoppe for vedlikehold og inspeksjon. Fuktigheten festet til hullveggen til termoelementprobene som er innebygd i det varme løpervarmehullet, vil til slutt danne et rustlag, som isolerer den tette tilpasningen mellom sonden og varmematrisen, reduserer effektiviteten til varmeledning, forårsaker at den målte temperaturen konsekvent blir lavere enn den faktiske interne temperaturreguleringen, og alvorlig forstyrrer systemets normale temperaturreguleringslogg.
For det andre er det umulig å overse skaden som fine urenheter og drivende støv forårsaker på termoelementer. Store mengder mikroplastpulver, fint fyllpulver, oljetåke for slippmiddel og metallslipestøv vil bli produsert i det indre kammeret og installasjonsområdet for varmløper under plastsmelting, injeksjon, formåpning og utstøtingsprosesser. Disse mikroskopiske forurensningene vil vedvarende feste seg til utsiden av eksterne ledningsnett og termoelementprober. Når de bygger seg opp til et visst punkt, vil de blokkere sondens varmeinduksjonsoverflate, redusere temperaturresponstiden og forhindre at sensoren registrerer den varme løperens strømningskanals øyeblikkelige temperaturendringer i sanntid, noe som vil forårsake alvorlig temperaturreguleringshysterese.
I tillegg til å akselerere aldring og herding av termoelementets ytre beskyttende hud-, vil den blandede oppsamlingen av støv og oljesmuss også føre til at det isolerende laget blir sprøtt og sprekker, mister sin opprinnelige høy-temperaturisolasjon og anti-slitasje, og introduserer mulige sikkerhetsrisikoer fra elektrisk lekkasje. I tillegg, under formvibrasjoner og termisk ekspansjon og sammentrekning, vil disse harde, fine støvpartiklene kontinuerlig forårsake friksjon og slitasje på overflaten av termoelementsonder. De vil også gradvis erodere sondens ytre beskyttende legeringslag, forkorte dens totale strukturelle styrke og lett forårsake deformasjon og skade på sonden i senere bruksstadier.
Bedrifter må utvikle grundige miljøbeskyttelses- og daglige vedlikeholdskrav for å kunne motstå dobbelterosjon av støv og fuktighet og forlenge levetiden til termoelementer med varme løpere. Forbedre først verkstedets generelle ventilasjons- og avfuktingsinnsats, kontroller kjølevannsrørene for støpeform med jevne mellomrom for lekkasjer, hindre kjølevannssprut i nærheten av det varme løperområdet, og oppretthold en tørr og ren atmosfære for installasjon av støpeform. For det andre, mens du kjøper utstyr og erstatter reservedeler, gi topp prioritet til å velge fullt forseglede integrerte vanntette og støvtette varmeløpstermoelementer. Hele den lukkede strukturen kan hindre støv og fuktighet i å komme inn i interiøret og opprettholde jevn intern drift over lengre tid.
Påfør et tynt lag med høy-temperaturbeskyttende-rust- og varme-fett på sondeinstallasjonsdelen regelmessig for å lage en beskyttende isolasjonsfilm, og tørk og rengjør støv og oljesmuss fra termoelementprober, ledningsplugger og koblingsbokser. For å forhindre eksternt støv og fuktig luft i å komme inn og påføre skjulte skader, bruk spesifikke forseglingsutstyr for å blokkere utløpet av varme løperens dyse og alle temperaturmålehull når formen er slått av for standby i en lengre periode. For å senke den flytende konsentrasjonen av plaststøv i produksjonsområdet, planlegg arbeidet med fjerning av verkstedstøv samtidig fornuftig.
De skadelige effektene av det tøffe, fuktige og støvete miljøet på termoelementer med varme løpere kan reduseres betydelig ved en rekke effektive isolasjonsbeskyttelse og vedlikeholdsteknikker for daglig rengjøring. I tillegg kan den stabile temperaturmålingsnøyaktigheten til sensorer bevares i en lengre periode, frekvensen for utskifting av følsomme komponenter kan reduseres, og den stabile og økonomiske driften av hele varmeløpstemperaturkontrollsystemet kan oppnås.
