Hvor tykk kan den strømløse nikkelbelegget til elektriske varmerør for vakuumgalvanisering være?

Hvor tykk kan den strømløse nikkelbelegget til elektriske varmerør for vakuumgalvanisering være?

Teoretisk kan det strømløse nikkelbelegget være uendelig tykt, men belegget må vurderes ut fra funksjonen og kostnadene til det strømløse belegget. For tykt belegg har en tendens til å redusere bindekraften til belegget. Vanligvis overstiger ikke tykkelsen på aluminiumslegeringen 25um.

Elektroløs nikkelbeleggslegering for vakuumgalvanisering av elektrisk varmerør

Det er et utmerket funksjonelt belegg. Den bruker natriumborhydrid som et reduksjonsmiddel. Nikkel-borlegeringsbelegget har et lyst utseende, en farge som rhodium, en jevn beleggtykkelse, god kjemisk stabilitet og få porer. Sveiseytelsen tilsvarer tinn-bly-legeringer. , Bedre enn Ni-P-belegg, hardhet 1100HV, høy slitestyrke.

Etterbehandling av elektrofri nikkelbelegg for vakuumgalvanisering av elektrisk varmerør

Elektroløs fornikling av deler kan oppnå formålet med anti-korrosjon, og noen ganger for visse formål er etterbehandling ofte nødvendig. For eksempel, etter strømløs nikkelbelegg, brukes varmebehandling for å forbedre hardheten til belegget, og etter strømløs nikkelbelegg blir krom, sølv og gull galvanisert for å forbedre dekorativ ytelse. Noen ganger må strømløs nikkelbelegg også sprayes.

Påvirkningen av overflatetilstanden til det elektropletterende elektriske varmerøret for vakuum på maskeringsevnen

Utseendet til grunnmaterialet er en av hovedfaktorene som påvirker maskeringsevnen. Praksisen viser at når metallet er elektroavsatt på forskjellige substratmaterialer, er dekkevnen til samme pletteringsløsning forskjellig og stor. For eksempel, når kromsyreløsning brukes til forkroming, når metallkrom samler seg på kobber, nikkel, messing og stål, kan dekningen av pletteringsløsningen reduseres sekvensielt. Dette er fordi når metallionene gjenopprettes og akkumuleres på forskjellige matrisematerialer, er verdiene til overpotensialene deres svært forskjellige. Fallpotensialet med et mindre overpotensial er mer positivt, og verdien av fallpotensialet kan nås selv i delen med lavere strømtetthet, så maskeringsevnen er bedre. Påvirkningen av overflatetilstanden til matrisematerialet på maskeringsevnen er mer komplisert.

Generelt sett er maskeringsevnen til den samme pletteringsløsningen på overflaten av underlaget med høy glatthet bedre enn på den ru overflaten. På grunn av det store overflatearealet er faktisk strømtettheten lav, og det er vanskelig å nå separasjonspotensialet til metallet, men bare mye hydrogen skilles ut. I tillegg, hvis overflaten på underlaget ikke er ordentlig behandlet før plettering, er det oljefilmer som ikke fjernes, ulike fasedannende filmer eller smuss osv., som også vil hindre opphopning av pletteringslaget og redusere maskeringen evnen.

www.superbheater.com