Hvordan velge diameteren på motstandstråden under produksjon av elektriske varmerør?

Hvordan velge diameteren på motstandstråden under produksjon av elektriske varmerør?

Hvordan velge diameteren på motstandstråden under produksjon av elektriske varmerør? Å være for tykk eller for tynn kan ha innvirkning på effektiviteten og levetiden til varmerørene.

Hovedgrunnlaget for å bestemme motstandstråddiameteren til et elektrisk varmerør er den maksimale oppvarmingstemperaturen under den faktiske arbeidstilstanden til det elektriske varmerøret. Vi vil ikke vurdere materialet til den elektriske varmetråden foreløpig. Maksimal temperatur som bæres av motstandstråder med forskjellige ledningsdiametre er nødvendig. Nedenfor vil vi liste opp kravene til tykkelsen på motstandstrådens diameter inne i varmestangen på grunn av forskjellige temperaturer:

A. Maksimal driftstemperatur på 0,4 mm: 950-1000 grader

B. 0,3 mm maksimal driftstemperatur: 900-950 grader

C. 0,2 mm maksimal driftstemperatur: 850-900 grader

D. 0.15 mm maksimal driftstemperatur: 820-850 grader

Ovenstående handler om å velge forskjellige ledningsdiametre for motstandstråder basert på temperatur. For det første, med tanke på temperaturkrav, bør tråddiameteren også bestemmes basert på den tykke tråddiameteren til varmerøret. Å velge en ledningsdiameter som er for liten for et elektrisk varmerør vil uunngåelig resultere i utilstrekkelig isolasjonslag, noe som vil påvirke trykkmotstanden og levetiden til varmerøret. Isolasjonslaget til varmerøret bør ha en minimum isolasjonstykkelse på 1,5 mm eller mer avhengig av rørets diameter. Bare på denne måten kan varmerørets trykkmotstand garanteres!

Introduksjon til detaljer som er spesielt lett å overse i produksjonsdesignprosessen for elektriske varmerør

1, Designproblemer med varmerør:

1. Forbindelsen mellom den kalde endeterminalen og motstandsledningen skal ikke være ved bøyningen av varmerøret. Hvis det elektriske varmerøret er bøyd her, er terminalen utsatt for vridning, noe som vil føre til at spenningsmotstanden til det elektriske varmerøret svikter og høyspenningstesten blir ustabil;

2. Ledningsstolpen har ikke blitt overopphetet og bøyes etter å ha laget et varmerør, som er relativt hardt og utsatt for eksentrisitet;

3. Rimelig utvalg av magnesiumpulver og varmerørmaterialer, med mulighet for å velge forskjellige magnesiumpulver og rør ved forskjellige temperaturer;

4. Valget av motstandstråd, 2080 motstandstråd er bedre for høytemperaturrør, og OCR25A15 kan ikke brukes fordi aluminium utfelles ved høye temperaturer, noe som reduserer isolasjon og høyspenning;

5. Valg av tetningsmaterialer for varmerør: epoksyharpiks, 704 silikon, glass

2, Kvalitetskontroll i produksjonsprosessen av elektriske varmerør

1. Kontroller prosessen med å tilsette pulver til det elektriske varmerøret: Vær oppmerksom på størrelsen på vedlikeholdsstangen, og skift den ut hvis den er slitt til en viss grad, ellers kan det føre til at det elektriske varmerøret avviker fra kjernen.

2. Øk pulvertilsetningshastigheten og utsett vibrasjonstiden;

www.superbheater.com