Hvordan rengjøre ekstruderskruen? Hvordan håndtere plutselig strømbrudd?

Rensemetode for harpiks
Denne metoden er å rengjøre maskinen med harpiks, for eksempel polyesterharpiks eller epoksyharpiks. Denne metoden brukes vanligvis når renseren eller ekstruderen til det nye utstyret har vært brukt i en periode. Fordi noen materialer forblir på skruen eller tønnen og er gelatinisert, blir materialets ekstruderingshastighet sakte, og fargeforskjellen på fargeendringsvariantene er stor, kan denne metoden brukes. Etter harpiksrensing vil harpiksen til pulverlakkering som skal produseres brukes til videre rengjøring uten herdemiddel eller herdeharpiks. Når ekstruderingen anses som ren, kan den offisielt settes i produksjon. Hvis fargeforskjellen til de endrede pulverlakkvariantene er liten, og hele rengjøringstiden ikke er for lang, kan kun harpiksrensemaskinen for pulverlakken som skal produseres brukes. For å øke friksjonen til harpiksen og lette maskinrengjøringen, kan noen fyllstoffer tilsettes for å rengjøre maskinen.
Rengjøringsmetode uten harpiks
Denne metoden er å bruke stoffer som ris, mais, sagflis, toalettpapir, som har en viss friksjon og er lette å knuse. Når ekstruderen varmes opp til normal ekstruderingstemperatur, brukes friksjonen mellom disse stoffene og skruen og tønnen til å fjerne pulverbelegggeleringen festet til overflaten av skruen og tønnen. Erfaring har vist at risskallet har høy hardhet og stor friksjon, og effekten av rengjøringsmaskinen er relativt ideell. Etter rengjøring av maskinen med denne metoden, er det nødvendig å åpne skruen igjen for å kontrollere rengjøringstilstanden. Under normale omstendigheter er det også nødvendig å rengjøre maskinen med pulverlakk og harpiks i henhold til metoden ovenfor før produksjon av formelle produkter.
Manuell rengjøringsmetode for å fjerne skrue og tønne
Denne metoden er å varme ekstruderen til arbeidstemperatur og skyve skruen ut manuelt eller automatisk for å fjerne det lett fjernede materialet mens det er varmt. Etter avkjøling, legg den i en organisk løsningsmiddeltank som inneholder aceton eller cykloheksanon og bløtlegg den. Når det smeltede tilbehøret som er festet til skruen sveller, fjerner du tilbehøret manuelt. Nedsenkingstiden til skruen avhenger av mengden av lim og tykkelsen på det gelerte stoffet. For å redusere bruken av løsemiddel og lette tettingen av beholderen, skal det brukes stålrør eller rustfritt stålrør som er litt tykkere enn skruens diameter, og den ene enden av sveisetetningen skal brukes som bløtleggingstank. For sikkerhets skyld må beholderen som er dynket i skruen oppbevares på et kjølig sted langt unna brannkilden og strømkilden, og munnen skal forsegles for å hindre at løsningsmidlet fordamper, og sikkerhetsskiltet skal festes.
Hvis det er nødvendig å rengjøre maskinen grundig, kan skruehylsen også åpnes mens den er varm, og limet som er festet til innerveggen av skruehylsen kan fjernes ved manuell metode eller løsemiddeltørking.
For ikke å skade overflaten på skruen og tønnen, er det ikke tillatt å banke med harde gjenstander, men bare å fjerne festene med et baufilblad eller stålbørste som er mykere enn stålet på skruen og tønnen, så for ikke å skade skruen og tønnen.
Fordi det termoherdende pulverbelegget i ekstruderen er utsatt for herdningsreaksjon og gel når det forblir i ekstruderen i lang tid, blir det en partikkel på beleggfilmen når pulverbelegget påføres. Hvis den er størknet, vil ikke ekstruderen en gang kunne starte. Derfor, før du slår av ekstruderen, er det nødvendig å bruke ren harpiks uten herdeevne, det vil si uten herdemiddel eller harpiks, for å skyve ut pulverbeleggmaterialene i ekstruderen for å forhindre at disse materialene blir værende i ekstruderen og forårsaker herding. reaksjoner. Standarden for tilførsel av harpiks er å sikre at pulverlakkmaterialene som holdes inne i skruen kan skyves ut av skruen og forhindre at materialene herder i ekstruderen. Når det gjelder graden av fjerning av ekstruderte materialer, er fargen på det originale pulverbelegget i utgangspunktet usynlig.
Når ekstruderen startes for produksjon, skal den rene harpiksen som holdes tilbake i ekstruderen skyves ut med forhåndsblandede materialer i henhold til strenge prosedyrer. Når den rene harpiksen er bekreftet å være ren, kan de re-ekstruderte materialene brukes som offisielle produkter. For å forhindre defektene til de belagte produktene etter at den rene harpiksen er brakt inn i produktene, kan den rene harpiksen og noen blandinger som presses ut under rengjøring brukes under forblandingen; Den kan imidlertid ikke tas med i neste mikroknusingsprosess.
Ved plutselig strømbrudd under normal drift av ekstruderen, hvis materialene inne i ekstrudertrommelen ikke slippes ut fra utsiden i tide, vil enkelte pulverlakker ha herdereaksjon og gel, som til og med kan bli alvorlig størknet over en lang periode. tid, noe som resulterer i manglende evne til å starte ekstruderen. Det er nødvendig å bruke elektrisk varme- eller gassveisepistol og andre verktøy for å varme opp materialene i ekstrudertønnen ved høy temperatur, noe som lett kan skade utstyret. Slå derfor av hovedbryteren til ekstruderen umiddelbart etter strømbruddet, vri ekstrudermotoren manuelt med et håndbelte eller en vippe, prøv å tømme ut de interne materialene til ekstruderen, for å minimere restene i skruehylsen, og tilsett en liten mengde ren harpiks for å presse ut noen gjenværende pulverlakkmaterialer. På dette tidspunktet kan bare restvarmen til ekstruderen brukes, så mengden ren harpiks som tilsettes kan ikke være for mye.
Hvis hovedmotoren til noen ekstrudere er direkte koblet til girkassen, og det ikke er noen enhet for å svinge motoren, kan kjølevannet til kjølesystemet også økes, slik at temperaturen på ekstrudertønnen og skruen kan bli raskt kjøles ned for å forhindre kjemisk reaksjon av materialene i ekstruderen.