Hvordan kontrollere formtemperaturen til en vertikal sprøytestøpemaskin?

Pålitelig støpetemperaturkontroll er en forutsetning for å sikre produktkvalitet. Det har ikke bare en avgjørende innvirkning på kvaliteten på sprøytestøpte deler, men påvirker også syklustiden. Så hvordan bør formtemperaturkontroll kontrolleres?
For å forenkle innstillingen, overvåkingen og justeringen av formtemperaturen, er det nødvendig å gjennomføre informasjonsnettverk og systematisk dataevaluering, som ofte refereres til som digital visualisering.
Praktiske løsninger for selvreguleringsprosesser
Det nåværende maskinkontrollsystemet har allerede et nødvendig krav: de skal fungere som kvalitetskontroller gjennom hele sprøytestøpeprosessen. Og ikke legg ekstra arbeid til operatørene. SELOGICA-kontrollsystemet har flere metoder for å kontrollere formtemperaturen, som kan overvåke prosessparametere, registrere dem kontinuerlig, og også selvjustere. Det har lagt et godt grunnlag for veien til den digitale fabrikken, og alle tiltak er rettet mot å oppnå høyere produksjonseffektivitet.
Justering, overvåking og registrering av temperaturparametere
Den integrerte formvarmekretsen er et godt eksempel. På den ene siden kan den direkte styre oppvarmingen av formen. Her vil parametrene, basert på justeringen av formvarmekretsen, tilpasses slik at SELOGICA-kontrolleren kan styre temperaturjusteringen på egen hånd. På den annen side, basert på en åpen og standardisert kommunikasjonsplattform som OPC UA, kan eksterne hotrunner-kontrollere kobles sammen. På denne måten kan den innstilte temperaturen til varmløperen legges inn i maskinen og lagres i form av en datamodul. Betydelig forenklet betjening. Kontrolleren til maskinen vil kontinuerlig overvåke de faktiske verdiene og registrere dem i form av tabeller og grafikk. I tillegg kommer et tilpasset «hjelpeverktøy» basert på enheten, som gir mulighet for stadig mer detaljert kontroll av prosesser og kvalitet, som f.eks.
Overvåk startvarigheten til den varme løperen og kontroller den jevne fordelingen i syklusen, og utfør vanlig flertrinns oppvarming på støpeformen og den varme løperen
Overtemperatur oppvarming
Ved å integrere temperaturkontrollenheten i kontrolleren, kan prosessdetaljene stilles inn og overvåkes nøyaktig. Samtidig sikrer dette også stabiliteten og høy repeterbarhet av oppvarmingsprosessen.
Hvis temperaturkontrollenheten fanger opp strømning, returledning eller temperaturforskjell, vil den direkte utføre feildeteksjon, for eksempel en blokkert slange, som kan brukes for å sikre kvalitet.
Integrering av måleverktøy i prosessen
Ved å konfigurere en strømnings- og temperaturdeteksjonsenhet på den kalde strømningskanalen til ALLBOUNDER kjølevannsfordeler, kan svingninger i kjølevannstilførselen balanseres automatisk. For dette formålet vil SELOGICA-kontrollsystemet selektivt og automatisk justere kjølevannsmengden og temperaturen.
For å oppnå personlig tilpasset online overvåking, vil feilområdet for hver overvåket kjølekanal spesifiseres. Dette fører også til at interferensvariabler som tilstoppede injeksjonsscreeningsprogrammer, kanalavsetninger og svingninger i kjølevannstilførselen ikke lenger påvirker produktkvalitet og produksjonsprosesser.
Forbedring av produktkvalitet gjennom nettverk
Muggkontroll gjør at visjonen til Industry 4.0 og smarte fabrikker ikke lenger er en morgenfantasi. Tvert imot, det som ligger i dette er helt og holdent selve løsningen og strukturgruppen.
For å fortsette å forbedre produksjonseffektiviteten og spare kostnader, er den kontinuerlige utviklingen av informasjonsteknologinettverk og systematisk dataevaluering bare de logiske trinnene som må utføres nedenfor. Selvfølgelig er den kontinuerlige promoteringen av dette emnet til det formelle nivået også tilskrevet den stadig kraftigere og mer avanserte informasjons- og kommunikasjonsteknologien.