Hvordan håndtere produktdeformasjon etter ultralydsveising?

Hvordan håndtere produktdeformasjon etter ultralydsveising?

Ved bruk av ultralydsveisemaskiner med relativt lav effekt, justerer mange trykket ved feilsøking av ultralydmaskinen. De er imidlertid bekymret for at svak sveising vil forlenge planleggingstiden. Faktisk vil dette bare akselerere deformasjonen av varene. Ultralydsveisemaskiner med høy effekt kan brukes til å løse dette problemet, siden deres effektamplitude er stor, trykket er lavt og sveisetiden er kort, så de vil ikke forårsake deformasjon av produktet.

Faktisk er sveisedeformasjon normalt, med et deformasjonsområde på omtrent 2-4 ledninger, som er innenfor normalområdet. På grunn av forskjeller i råmaterialer og sveisearmaturstrukturer, varierer også deformasjonen forårsaket av dem. Årsaken til deformasjonen av produktet er på grunn av det overdrevne trykket på ultralydutstyret eller den tynne plastveggen på produktet, som ikke tåler større trykk. Kort sagt, ved å justere parametrene til ultralydsveisemaskinen og bufring av ultralydfestet, kan deformasjonen av produktet forbedres betydelig.

Hvordan håndtere produktdeformasjon etter ultralydsveising? (Figur 1)

Hvis det er alvorlig sveisedeformasjon eller stor skalaforskjell før og etter sveising, er det svært sannsynlig at det skyldes at formen løsner. Generelt sett vil den totale lengden og bredden etter sveising øke på grunn av løsheten til skjærebasen; Den totale lengden og bredden etter sveising vil bli kortere på grunn av at verktøybunnen er for stram. I tillegg, hvis trykkfallet i sveiseskjøten er for stort, vil det også akselerere deformasjonen.

Oppsummert, uavhengig av type deformasjon, vil sveisetrykket først synke til en passende verdi. Hvis skalaen etter sveising er for stor, kan du stikke tinnfolien til grensen av knivbasen og raskt finne den; Hvis skalaen etter sveising er for liten og festedelen av verktøyposisjoneringen er slipt løs, er det ikke tillatt å bufre den tykke filmen under sveising.

www.superbheater.com