Hvordan designe et Hot Runner Multi-Sensor Average Value Control System

Et hot runner multi-sensormiddelverdikontrollsystem bør utformes ved å bruke en definert prosedyre som inkluderer "scenariovalg → maskinvareoppsett → kalibrering og feilsøking → vedlikeholdsmekanisme." Å forbedre temperaturmålingsnøyaktigheten og dempe lokalisert friksjonsvarmeinterferens er hovedmålene. Følgende er hele designtrinnene:

1. Innledende scenarievalg og verifisering av krav

For å unngå å tvinge et design som kan forårsake ytterligere problemer, må du først finne ut om løsningen er anvendelig:

Gjeldende scenariebestemmelse: Utviklet eksklusivt for store-flytende,-skjærformer med en enkelt varm løperkanaldiameter på minst 8 mm og høye-presisjonskrav (medisinske/bilpresisjonsdeler); for små-løpere (mindre enn 8 mm), prioriter optimalisering av enkelt-sensorposisjon og unngå å bruke denne løsningen.

Samsvar med nøyaktighetskrav: En vektet gjennomsnittlig kontrolllogikk må opprettes for presisjonssprøytestøping, men et enkelt aritmetisk gjennomsnitt er tilstrekkelig for standard sprøytestøping.

Bekreft maskinvarekompatibilitet: Bestem om gjeldende temperaturkontrollere aksepterer multi-sensorinngang naturlig; sette av plass til eldre systemers utvidelse og ettermontering på forhånd.

2. Design av maskinvaresystemer

(1) Valg og sammenkobling av sensorer

For å garantere konsistente spesifikasjoner, gi prioritet til termoelementer av typen K- eller PT100 RTD-er av samme batch og modell. kalibrer i et oljebad med konstant temperatur ved ankomst til anlegget, velg sensorer med en gjensidig variasjon Mindre enn eller lik ±0,5 grader for sammenkobling og fjerning av de med for stort avvik.

(2) Design av installasjonsposisjoner

Hver kanal krever kun to sensorer (tre sensorer er dyre og gir liten fordel). Opprett i samsvar med differensieringsprinsippet:

Krav for sensorposisjonsdesigntildeling av vekter (vektet gjennomsnittsmodus)

Midtseksjon av hovedkanalen

For å forhindre ledende varme, velg en lav skjærsone som er 20–30 mm fra dysespissen og større enn eller lik 5 mm fra varmeren.

60 % til 70 %

Kavitetsende på dysesiden

Større enn eller lik 8 mm fra dysekanten med høy skjærkraft, nær smelteutslippsområdet

30 % til 40 %

Generelle designkrav: Installasjonsdybde og kanalplassering i multi-hulromsformer må være perfekt symmetriske, med feil regulert innenfor ±1 mm; to sensorer må være plassert minst 10 mm fra hverandre for å forhindre termisk interferens. (3) Design av ledninger For å minimere signalforstyrrelser og forhindre parallell drift med kraftledninger, rutes alle sensorsignallinjer i separate kabelbakker ved hjelp av tvunnet-par skjermede kabler. For å unngå kablingsforvirring, er hver sensor i hver kanal nummerert konsekvent og koblet til riktig inngangsport på temperaturkontrolleren.