Hvordan oppdage hardhetssvingninger i H13-materiale etter herding?

Etter herding er fler-punktsmålinger ved hjelp av en bærbar hardhetstester hovedmetoden som brukes til å oppdage hardhetssvingninger i H13-materiale. Statistisk analyse av batchdata brukes deretter til å evaluere konsistensen og homogeniteten til hardhetsfordelingen. Denne teknikken er rask, ikke-destruktiv og egnet for batchscreening på-nettstedet.

 

1. Standard prosedyre for-testing på stedet

Prosedyrer

Viktige poeng

Berettigelse

① Velg et testområde

Hvert arbeidsstykke skal ha tre til fem testpunkter merket på overflaten, kantene, midten og tykkelsesfugene.

dekker regioner som er sårbare for uregelmessig nedkjøling.

② Overflatepleie

Bruk sandpapir til å pusse testpunktene forsiktig.

eliminer oljeflekker eller oksidlag for å garantere utmerket kontakt og forhindre at overflateforholdene påvirker avlesningene.

③ Måling av hardhet

Bruk en bærbar Rockwell (HRC) eller Leeb (HL) hardhetstester i konvertert modus. Beregn gjennomsnittsverdien etter å ha målt hvert punkt tre ganger.

forbedre nøyaktigheten til dataene.

④ Registrering og sammenligning av data

Legg merke til hardhetsverdiene på hvert sted, og beregn deretter standardavviket og området (høyeste verdi minus minimumsverdi).

finne ut variasjonsnivået.

Akseptkriterier inkluderer en gjennomsnittsverdi på 48 til 52 HRC for hele batchen og en hardhetsvariasjon på Mindre enn eller lik 2 HRC for et enkelt stykke innenfor samme batch.

 

2. Risikonivå og fluktuasjonsvurdering

Variasjonsområde

Domsutfall

Forslag

Mindre enn eller lik 1 HRC

Flott, pålitelig prosedyre

Direkte bruk er mulig.

1-2 HRC

Normal variasjon, akseptabelt

Øk overvåkingen av prosesser

2–3 HRC

Det er noen risikoer som krever ytterligere forskning.

Metallografisk studie og prøvetaking for å bekrefte mikrostrukturhomogenitet3 HRC

Det er ukvalifiserte, myke steder eller utempererte områder.

Bearbeid eller kast hele partiet

For eksempel, da en produsent undersøkte et parti med H13-manifolder, oppdaget den at en del hadde en lokal hardhet på 46,5 HRC, mens de andre delene hadde en rekkevidde på 3,7 HRC og en lokal hardhet på 50,2 HRC. Ujevn kjøling ble funnet å være årsaken til dette myke området.

 

3. Ytterligere verifikasjonsteknikker

Metallografisk prøvetakingsanalyse: For å verifisere eksistensen av utemperert martensitt, tilbakeholdt austenitt eller forgrovning av mikrostrukturen, forberedes prøver av arbeidsstykker med uvanlig hardhet for undersøkelse.

Kontroller ovnens temperaturkurve for å se om det er noen lokale temperaturvariasjoner eller forstyrrelser, og om temperaturen holder seg konstant mellom 550 og 600 grader under temperering.

Sammensetning før-inspeksjon og sammenligning: For å eliminere virkningen av komposisjonsavvik, brukes XRF til å verifisere enhetligheten til Cr-, Mo- og V-konsentrasjoner i råvarene.

Sikkerhetsprinsippet «Data taler for seg selv, fler-dimensjonal verifisering» garanterer at variasjoner i hardhet kan spores og administreres.