Hvordan finne ut om en Hot Runner-sensor er skadet

Tre raske prosesser utgjør den grunnleggende metoden: "Utgangssignalkontroll → Nøyaktighetskalibreringsverifisering → Visuell inspeksjon." Skaden bekreftes dersom en av disse betingelsene er oppfylt:

1. Første trinn: Bekreft utgangssignalet (den mest åpenbare foreløpige evalueringen)

Absolutt ingen signal/konstant signalverdi: Hvis utgangen ikke endres ordentlig selv etter å ha sjekket for løse ledninger og problemer med sprøytestøpemaskinporten, tyder det på at sensorens interne ledninger eller komponenter er ødelagt.

Hyppige signalsvingninger: Utgangsfluktuasjonene er mye utenfor det typiske området når trykket er stabilt. Den interne membranen eller forsterkeren kan bli skadet hvis variasjonene fortsetter selv etter at kabling og termisk interferens er kontrollert.

Utgangsavvik langt over 10 %FS ved nulltrykk: Utgangen er langt over det typiske nullpunktet selv med full trykkavlastning, noe som tyder på at membranen er ødelagt og forvrengt.

2. Trinn 2: Kjernevurderingskriterier Kalibrering og verifisering Etter standard kalibrering og rengjøring indikeres skade av følgende forhold:

Etter kalibrering er full-skalaavviket mer enn 1 %FS, som er godt over den nominelle nøyaktighetsgrensen og ikke kan justeres.

Følsomheten faller med over 10 %, men nominell nøyaktighet oppnås fortsatt ikke ved å endre innstillinger;

Innen 24 timer etter kalibrering går avviket tilbake til det høye nivået, noe som betyr irreversibel komponentaldring og skade.

3. Trinn tre: Inspeksjon av utseende og forsegling

Lekkasje: Når smeltet materiale siver inn i monteringsstedet eller sensorenden, har forseglingen sviktet. Innvendige komponenter er direkte skadet av det smeltede stoffet;

Synlig membranskade: Når membranen er demontert, er korrosjonssprekker, forvrengning og gropdannelse synlige tegn på fysisk nedbrytning.

Direkte utskifting anbefales hvis noen av de ovennevnte kriteriene er oppfylt, da dette indikerer at sensoren er ødelagt og ikke kan repareres.