Hvordan skille K-Type og J-Type termoelementer for Hot Runner-matching?

Termoelementer av typen K- og J- brukes i mer enn 95 % av alle applikasjoner for overvåking av varme løpere. feil valg vil resultere i kontinuerlige temperaturunøyaktigheter, hyppige varsler og redusert sensorlevetid. Formdesignere og-personell på stedet må være opplært til å skille klart mellom legeringssammensetning, temperaturområde, stabilitet og passende formscenarier.

Variasjonen ligger mest i materialsammensetningen. Type K termoelement positiv ledning (kromel - nikkel-kromlegering) og negativ ledning (alumel - nikkel-aluminiumslegering) uten jern i kappen. Type J positiv ledning er rent jern, mens den negative ledningen er konstantan (kobber-nikkellegering). Fraværet av materialer resulterer i en helt annen høy-temperaturoksidasjonsmotstand. Jernet i ledninger av J-type oksideres raskt over 700 grader for å utvikle sprø oksidlag som forårsaker signaldrift og ledningsbrudd under kontinuerlig høy-temperaturproduksjon innen 1-2 måneder. K-type legeringstråder motstår oksidasjon opp til 1260 oC, termoelektrisk potensial stabilt under langvarig termisk syklus.

Driftstemperaturområdet begrenser gjeldende harpikstyper. J-type sikker kontinuerlig driftstemperatur er 0-750 grader, passende for materialer med lavt smeltepunkt som PP, PE, PS og generell emballasjeplast. For alle prosesser med dysetemperaturer over 750 grader (ABS, PC, PA66, POM, glass-fiberarmerte polymerer) bruk termoelementer av typen K- for å unngå rask aldring. Høytemperatur spesialteknologiske polymerer PEEK, LCP og PPS krever K-type høytemperaturforsterkede kappeprober med en øvre grense på 1300 grader.

Signalstabilitet og driftegenskaper varierer mye. Termoelementer av J-type driver kumulativt 6–10 grader/måned når de kjører kontinuerlig i 24-timers produksjon ved 600 grader, mens drift av K-type holdes under kontroll på mindre enn 2 grader med vanlig mineralisolasjon. Selv vanlige kalibreringer kan ikke få J-sensorer til å oppfylle kvalitetskravene til bil- og medisinske presisjonsformer som krever en temperaturtoleranse på ±2 grader. De kostnadsbesparende-probene av J-type er kun egnet for høyhastighets-emballasjeformer med løs dimensjonstoleranse.

Installasjons- og miljøtilpasningsproblemer. J-jernledninger er utsatt for rust under fuktige verkstedforhold, uskjermede ledninger fanger opp høyere elektromagnetisk støy og forårsaker hoppende avlesninger. K--tråder av nikkellegering er motstandsdyktige mot fuktighet, olje og lett kjemisk korrosjon og er godt egnet for bruk i uventilerte sprøytestøpeverksteder med høy luftfuktighet. Internasjonale hotrunner-merker som Husky, EWIKON og Synventive bruker alle termoelementer av typen K- som standardkonfigurasjon for fjærbelastede bajonetter. J-type brukes vanligvis til ettermontering av utdaterte husholdningsformer for åpne-porter.

Kravene til kontrollernes kompatibilitet må opprettholdes på riktig måte. Temperaturkontrollbokser kan håndtere enkle eller doble termoelementmoduser, og feil sensortypeinnstillinger vil føre til permanent avlesningsavvik. Hvis en sonde av K-type er koblet til en spesialisert kontroller av J-type, vil temperaturen som rapporteres være 20–40 grader lavere enn den faktiske smeltetemperaturen, noe som kan føre til at varmeren løper bort og at plasten brenner. Før prøvekjøring av støpeform må personell validere kontrollerens termoelementparameter samsvarer med den installerte sondetypen og merke hver sonetråd med K/J-identifikasjon for senere vedlikehold.

Kostnadssammenligning: J-råvarekostnaden er rundt 30 % lavere enn K-råstoffet. Dette er attraktivt for pakkeprodusentene som ønsker å minimere reservedelsutgiftene. Økte erstatningsfrekvensforskyvninger har imidlertid kortsiktige-økonomiske fordeler. Presisjonsformfabrikker standardiserer termoelementer av K-type for å forhindre tap av defekte produkter forårsaket av drift. Avtalen i bransjen: K-type termoelementer for alle nye hotrunner mold-prosjekter, J-type utelukkende for historisk lav-temperaturpakkeformer for å balansere kostnad med stabilitet.